[實用新型]加工納米碳酸鈣用的攪拌裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520882979.X
• 申請日: 2015-11-06
• 公開（公告）號: CN205151798U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣旭華;鐘騰松
• 申請（專利權(quán)）人: 宣城新威華化工科技有限公司
• 主分類號: C01F11/18
• 分類號: C01F11/18;B82Y30/00
• 代理公司: 合肥誠興知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及粉體加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加工納米碳酸鈣 用的攪拌裝置。

背景技術(shù)

目前，納米碳酸鈣廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、油墨、涂料、密封膠與 膠粘劑行業(yè)，其可以有效改善產(chǎn)品的流變性、抗彎曲強度等性能。現(xiàn)有 技術(shù)中，納米碳酸鈣的主要生產(chǎn)工藝流程為：石灰石煅燒生成石灰→加 水消化生成氫氧化鈣乳液→加二氧化碳氣體碳化成納米碳酸鈣乳液→ 用表面處理劑進行表面處理→板框脫水成濾餅→干燥粉碎→過篩包裝。 具體的，在對納米碳酸鈣進行表面處理時，一般是將納米碳酸鈣乳液和 表面處理劑按照一定的比例直接加入到筒體中進行混合攪拌，以改善納 米碳酸鈣的表面性能，提高其分散效果，但是實際生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，單純采用 上述方法進行混合攪拌產(chǎn)生的納米碳酸鈣漿料中含有一定量的表面處 理劑未得到充分利用，這是導致最終加工得到的納米碳酸鈣粉體易團 聚、分散效果差的原因之一，這樣無疑限制了納米碳酸鈣粉體產(chǎn)品的應(yīng) 用。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種能夠有效提高納米碳酸鈣的分散性 能的加工納米碳酸鈣用的攪拌裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種加工納米碳 酸鈣用的攪拌裝置，其特征在于：包括筒體，筒體的上部和底部分別設(shè) 置有漿料出口和漿料進口，筒體上轉(zhuǎn)動支撐有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸置于筒體內(nèi)的 一端設(shè)置有攪拌單元，動力機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與攪拌單元構(gòu)成同步轉(zhuǎn)動。

采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果在于：在現(xiàn)有技術(shù)的表面處理工 序和脫水工序之間增設(shè)本實用新型公開的攪拌裝置，這樣有兩個方面的 優(yōu)點：一是從化學角度上來說，通過攪拌混合使得更多的表面處理劑吸 附在納米碳酸鈣粒子的表面，確保表面處理劑得到充分利用，進而提高 納米碳酸鈣粉體的分散性能；二是從物理角度上來說，通過攪拌混合這 一機械工作來提高納米碳酸鈣粉體的分散效果，如此使得加工得到的納 米碳酸鈣粉體滿足密封膠、膠粘劑等中高端產(chǎn)品的使用要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種加工納米碳酸鈣用的攪拌裝置，如圖1所示，其包括筒體10， 筒體10的上部和底部分別設(shè)置有漿料出口11和漿料進口12，筒體10 上轉(zhuǎn)動支撐有轉(zhuǎn)軸20，轉(zhuǎn)軸20置于筒體10內(nèi)的一端設(shè)置有攪拌單元， 動力機構(gòu)30驅(qū)動轉(zhuǎn)軸20與攪拌單元構(gòu)成同步轉(zhuǎn)動。實際使用時，將現(xiàn) 有技術(shù)中納米碳酸鈣乳液與表面處理劑直接混合攪拌產(chǎn)生的納米碳酸 鈣漿料先從筒體10底部的漿料進口12進入到筒腔內(nèi)進行攪拌，在不斷 通入漿料的過程中，經(jīng)攪拌好的漿料自然地從筒體10的上部漿料出口 11溢出，然后再通過管道輸送至板框過濾設(shè)備進行脫水即可，在現(xiàn)有技 術(shù)的表面處理工序和脫水工序之間增設(shè)本實用新型公開的攪拌裝置，這 樣有兩個方面的優(yōu)點：一是從化學角度上來說，通過攪拌混合使得更多 的表面處理劑吸附在納米碳酸鈣粒子的表面，確保表面處理劑得到充分 利用，進而提高納米碳酸鈣粉體的分散性能；二是從物理角度上來說， 通過攪拌混合這一機械工作來提高納米碳酸鈣粉體的分散效果，如此使 得加工得到的納米碳酸鈣粉體滿足密封膠、膠粘劑等中高端產(chǎn)品的使用 要求。

具體的方案為，如圖1所示，所述攪拌單元為設(shè)置在轉(zhuǎn)軸20端部 的齒形分散盤40，采用齒形分散盤40對納米碳酸鈣漿料進行混合攪拌， 混合均勻性好，市場上齒形分散盤40的結(jié)構(gòu)有多種，均可應(yīng)用于本實 用新型進行物料攪拌。

作為進一步的優(yōu)選方案：筒體10和轉(zhuǎn)軸20的軸芯重合且位于鉛垂 方向上，這樣納米碳酸鈣漿料在筒內(nèi)10內(nèi)自下而上流動過程中，通過 豎直布置的轉(zhuǎn)軸20帶動齒形分散盤40進行轉(zhuǎn)動攪拌的效果好。

實際，由于轉(zhuǎn)軸20始終帶動齒形分散盤40繞著同一方向進行轉(zhuǎn)動， 因此納米碳酸鈣漿料在筒體內(nèi)會呈漩渦狀流動，為了進一步提高表面處 理劑的利用率，如圖1所示，所述筒體10內(nèi)設(shè)置有條形擋板50，條形 擋板50靠近筒體10內(nèi)壁的一側(cè)板面通過連接桿60與筒體10的內(nèi)壁相 連。通過條形擋板50的阻擋作用，可以打破納米碳酸鈣漿料的漩渦流 動，從而提高混合效果，保證表面處理劑得以充分應(yīng)用。

優(yōu)選的，所述條形擋板50靠近筒體10的內(nèi)壁布置、且條形擋板50 的板長方向與筒體10的筒長方向一致；所述筒體10內(nèi)周向間隔設(shè)置有 四個條形擋板50。如圖1所示，實際上在轉(zhuǎn)軸20后面的筒體10內(nèi)壁處 也布置有一個條形擋板50，因在圖1中顯示與轉(zhuǎn)軸20的位置相重疊， 為了便于觀察，故在圖1中未示出。