[實用新型]工業鍋爐煤氣管道安全控制系統

有效

• 申請號: 201520882115.8
• 申請日: 2015-11-05
• 公開（公告）號: CN205090417U
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 鄧林;萬利平;朱雪蓮;金旭
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: F23N1/00
• 分類號: F23N1/00
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司 51226
• 代理人: 吳雪琴;楊冬

技術領域

本實用新型涉及安全控制系統，尤其涉及一種工業鍋爐煤氣管道安全控制系統。

背景技術

燃氣鍋爐的燃料以煤氣為主，煤氣種類包括來自煉鐵高爐的高爐煤氣、來自煉焦爐的焦爐煤氣、來自煉鋼轉爐的轉爐煤氣。燃氣鍋爐燃燒器所使用的各種燃料煤氣分別通過煤氣總管輸送到鍋爐本體附近，再通過支管分布輸送至爐體四周，鍋爐本體四角分別設置一個燃燒器，煤氣支管直接連接到燃燒器火咀。在總管管道上安裝兩個總管電動閥、一個液動快切閥，用于實現在停爐或事故狀態時對該種煤氣介質的有效、快速切斷。燃料輸送到靠近燃燒器火咀前的支管管道后，在支管上安裝了一個支管氣動快切閥、一個支管電動調節閥，氣動快切閥的作用是實現火咀處煤氣介質在停爐或事故狀態時的有效、快速切斷，電動調節閥的作用是調整進入燃燒器燃燒的該種燃料的流量。

現有技術的燃料煤氣管網結構示意圖如圖1所示，為防止鍋爐發生燃爆事故，當鍋爐運行主要參數超出安全運行的允許范圍時，工業控制系統會發出燃料跳閘切斷指令，緊急切斷煤氣燃料。當煤氣總管和支管上的快切閥均快速關閉后，鍋爐爐膛內未完全燃燒煤氣經過風機吹掃后，通過煙道排空，煤氣總管上的液動快切閥至支管上的支管電動調節閥之間的管道中的煤氣通過充氮閥充入氮氣置換后，將這部分煤氣經放散閥排空，減少爐膛內煤氣含量，從而杜絕鍋爐出現燃爆事故的可能性。

目前，鍋爐控制系統采用傳統的DCS控制系統即分布式控制系統，結構示意圖如圖2所示,當鍋爐因主要參數超出安全運行的允許范圍需要停爐時，燃料切斷聯動設備的指令均由DCS控制系統發出。如果DCS控制系統出現問題，則燃料切斷信號無法傳達到現場設備，從而導致輸送鍋爐燃料的煤氣管道處于不受控狀態，如果管道內煤氣不及時置換而被泄漏，將易造成鍋爐燃爆事故而危及人身的安全。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種工業鍋爐煤氣管道安全控制系統，在DCS控制系統故障的情況下，輸送鍋爐燃料的煤氣管道能夠實現安全切換，防止鍋爐燃爆事故的發生。

本實用新型解決其技術問題所采用的工業鍋爐煤氣管道安全控制系統，包括DCS控制系統和應急切換模塊，所述DCS控制系統的信號輸出端和應急切換模塊的信號輸出端短接后與煤氣總管快切閥、煤氣支管快切閥、充氮閥及放散閥電連接。

進一步的，所述應急切換模塊包括應急切換按鈕和繼電器，所述應急切換按鈕與繼電器的線圈串聯后接入220V回路中，所述繼電器的信號輸出端與DCS控制系統的信號輸出端短接。

進一步的，所述繼電器的信號輸出端與DCS控制系統的信號輸出端通過端子排短接。

進一步的，所述應急切換按鈕設置在操作臺上，所述繼電器和端子排設置在操作臺下。

進一步的，所述繼電器的信號輸出端與所述DCS控制系統的信號輸入端電連接。

本實用新型的有益效果是：為防止鍋爐發生燃爆事故，當鍋爐運行主要參數超出安全運行的允許范圍時，由DCS控制系統發出燃料跳閘切斷指令，煤氣總管快切閥和煤氣支管快切閥有效、快速地切斷，以控制鍋爐煤氣管道緊急解列，鍋爐爐膛內未完全燃燒的煤氣經過風機吹掃后，通過煙道排空，煤氣總管至支管段管道中的煤氣通過充氮閥充入氮氣后經過放散閥排空；當DCS控制系統出現問題不能發出燃料跳閘切斷指令，由人工通過應急切換模塊發出燃料跳閘切斷指令，控制煤氣總管快切閥、煤氣支管快切閥、充氮閥及放散閥做出相應的反應。

附圖說明

圖1是燃料煤氣管網的結構示意圖；

圖2是現有技術的鍋爐控制系統的結構示意圖；

圖1和圖2中所示:總管電動閥11、總管液動快切閥12、支管氣動快切閥13、支管電動調節閥14、充氮閥15、放散閥16、DCS控制系統21。

圖3是本實用新型的結構示意圖；

圖3中所示：DCS控制系統1、應急切換模塊2、應急切換按鈕21、線圈22、常開接點23、煤氣總管快切閥3、煤氣支管快切閥4、充氮閥5、放散閥6、端子排7。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖3所示，本實用新型的工業鍋爐煤氣管道安全控制系統，包括DCS控制系統1和應急切換模塊2，所述DCS控制系統1的信號輸出端和應急切換模塊2的信號輸出端短接后與煤氣總管快切閥3、煤氣支管快切閥4、充氮閥5及放散閥6電連接。