[實用新型]一種數控液壓板料制管成型機液壓系統

有效

• 申請號: 201520881810.2
• 申請日: 2015-11-03
• 公開（公告）號: CN205101299U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 楊思鋒;陶文中
• 申請（專利權）人: 安徽天水液壓機床科技有限公司
• 主分類號: F15B11/00
• 分類號: F15B11/00;F15B13/02;F15B21/04
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術領域

本實用新型屬于折彎機液壓控制系統，更具體地說，涉及一種數控液壓板料制管成型機液壓系統。

背景技術

折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。

實際使用中，常將兩臺單獨的數控液壓板料制管成型機聯結在一起，對折彎板料的長度大于折彎機單臺折彎機寬度進行加工，對折彎這種超長板料，其要求兩臺折彎機能夠同步協調工作。為了滿足上述要求，對折彎機液壓系統的具有很高的要求，其即能完成快下、工進、保壓、快回等工作過程，也要保證兩臺折彎機具有高的同步精度，對折彎機抗偏載能力要求高。

現有技術中，很多折彎機的液壓系統只能簡單的達到工進和回程功能，結構較為簡單，如中國專利公開號為CN102518613A，公開日為2012年6月27日的專利文獻，公開了一種折彎機液壓系統，它包括油泵、油箱、三位四通換向閥，充液閥接在油箱與油缸上腔之間；油泵的出油口經二通插裝閥接油箱；三位四通換向閥的P口接油泵的出油口，B口經第一電磁換向閥接油缸下腔；B口還接充液閥的控制口；三位四通換向閥的A口經節流單向閥接油缸上腔；B口還經第二電磁換向閥、節流閥接油缸下腔。

又如中國專利公開號為CN103334971A，公開日為2013年10月2日的專利文獻，公開了一種電液比例數控折彎機液壓控制系統，它是由二位四通電磁換向閥的工作口分別與第一號充液閥和第二號充液閥連通，三位四通電磁換向閥的工作口與阻尼器的一端連通，三位四通電磁換向閥的工作口與支撐閥的出油口連通，電磁截止閥的出油口與第二號單向閥的進油口連通，第一號充液閥和第二號充液閥的出油口分別與第一號油缸和第二號油缸的塞腔連通，第一號充液閥和第二號充液閥的進油口分別與油箱連通。該方案結構較簡單，采用比例插裝閥，外型體積小，工作穩定可靠，無泄露，工作效率高，降低設備造價，集成度高，計算機控制系統的壓力，廣泛用于計算機控制數控折彎機液壓控制系統上。

上述兩種折彎機的液壓系統，均能實現快下、工進、卸壓、回程四個工序過程，但是它們在系統保壓性能相對較弱，在兩臺聯接的數控液壓板料制管成型機上整機同步協同能力和抗偏載能力較弱，系統穩定性不高，有待進一步改進。

發明內容

1、要解決的問題

針對現有折彎機液壓系統控制功能較簡單、抗偏載能力較差和系統穩定性低的問題，本實用新型提供一種數控液壓板料制管成型機液壓系統，該系統中液壓元件集成度高，結構緊湊，在折彎機上安裝及配管極為方便，抗偏載能力強，同步精度高，且成本低、功率密度比高；該系統可完成快下、工進、卸壓和回程等工序過程，功能全面，且穩定可靠，且對油缸速度控制方便、通用性強。

2、技術方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

一種數控液壓板料制管成型機液壓系統，包括油箱、油泵、過濾器、三位四通電磁閥、電磁單向閥、油缸、液控單向閥、二位四通電磁閥和壓力控制閥組，所述的油泵的進油口通過管路與油箱連接，油泵的出油口通過管路連接過濾器的進油口，過濾器的出油口經壓力控制閥組與油箱連接；所述的三位四通電磁閥的P口與過濾器的出油口相連，A口經電磁單向閥與油缸的下腔連接，B口與油缸的上腔連接，T口接至油箱；所述的二位四通電磁閥的P口與過濾器的出油口相連，T口接至油箱，A口與液控單向閥的控制油口相連，B口封閉；所述的液控單向閥的進油口接至油箱，出油口與油缸的上腔連接。

進一步地，所述的過濾器為帶旁通閥的過濾器。

進一步地，還包括壓差開關，所述的壓差快關并聯在過濾器的兩端。

進一步地，所述的壓力控制閥組包括二通插裝閥、安全閥和比例壓力閥；所述的二通插裝閥的進油口與過濾器的出油口連接，二通插裝閥的出油口接至油箱，二通插裝閥的控制油口經比例壓力閥與油箱連接；所述的安全閥并聯在比例壓力閥的兩端。

進一步地，還包括背壓閥，所述的背壓閥并聯在電磁單向閥的兩端。

進一步地，還包括溢流閥，所述的溢流閥接在油缸的下腔與油箱之間。

3、有益效果

相比于現有技術，本實用新型的有益效果為：