[實用新型]一種導線拉伸硬化裝置

有效

• 申請號: 201520881404.6
• 申請日: 2015-11-06
• 公開（公告）號: CN205104295U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 沈家春;方應兵
• 申請（專利權）人: 鎮江歐威達電氣設備有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 許丹丹

技術領域

本實用新型屬于電磁線生產處理技術領域，尤其是涉及一種導線拉伸硬化裝置。

背景技術

現有生產半硬電磁線，擠壓機擠出導線（半成品）后，再用拉絲機進行控制達到硬化的目的。

這樣導致生產出的產品穩定性極差，如：導線尺寸不穩，誤差率大，硬化后的產品屈服強度分散性過大，表面清潔度不好（油污、硬傷），嚴重影響后續處理，如導致漆包線表面不光滑，漆離子較多，漆膜附著力下降，導致人工廢品率高，增加生產成本；進一步，導致電磁線質量達不到有效保證，電磁線尺寸誤差過大，使變壓器線圈三相間電阻不平衡，漆包線附著力達不到，屈服強度分散性大，造成變壓器線圈的機械性能不達標，運行質量得不到保證。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中的不足，本實用新型的目的是提供一種導線拉伸硬化裝置，解決了導線尺寸不穩、表面不光滑、質量達不到有效保證的問題。

技術方案：為達到上述目的，本實用新型提供了一種導線拉伸硬化裝置，包括支撐架和位于支撐架上的工作板，所述工作板上開設有橫向貫穿工作板的方孔，所述方孔中設有可上下運動的活動板，所述活動板上設有由若干上冷作硬化輪等間距橫向排列組成的第一冷作硬化輪組，所述方孔下方的工作板上設有由若干下冷作硬化輪等間距橫向排列組成的第二冷作硬化輪組，所述上冷作硬化輪和下冷作硬化輪相互交錯設置，所述第一冷作硬化輪組的下表面和第二冷作硬化輪組的上表面之間形成導線移動通道；螺紋加壓桿穿過方孔頂部與活動板相連調節第一冷作硬化輪組和第二冷作硬化輪組的距離。

進一步，所述工作板上的方孔為并排放置的兩個，每個方孔對應一個活動板和一個螺紋加壓桿，所述上冷作硬化輪位于兩個活動板上；所述兩個方孔之間的工作板上設有刻度尺。

進一步，所述下冷作硬化輪和上冷作硬化輪大小相同。

進一步，下冷作硬化輪和上冷作硬化輪的直徑均為8-14cm。

進一步，下冷作硬化輪相互之間的間距和上冷作硬化輪相互之間的間距相同。

進一步，所述下冷作硬化輪和上冷作硬化輪的數量均為四個。

本實用新型與現有技術相比，其有益效果是：通過本實用新型對導線進行冷作硬化可以保證導線強度分散性不超過5N/mm2，并能保證導線電壓穩定，附著性增強，表面光滑，大大提高了漆包線在變壓器中的電氣性能和抗彎曲性能。導線尺寸誤差在0--0.02mm之間保證漆包線電阻值在1%范圍內遠遠高于國家標準，節能降耗，提高變壓器運行質量，延長使用周期。本實用新型有精確的計量，能在刻度尺上顯示具體的調整尺度。在生產其他產品時，有參考數據，減少產品實驗性，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型方孔為1個時導線拉伸硬化裝置結構示意圖；

圖2為本實用新型方孔為兩個時導線拉伸硬化裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。

當下冷作硬化輪、上冷作硬化輪均為4個時：

實施例1：如圖1所示當方孔為1個時，一種導線拉伸硬化裝置包括支撐架1、位于支撐架上的工作板2，所述工作板2上開設有橫向貫穿工作板的方孔3，所述方孔3中設有可上下運動的活動板E，所述活動板E上設有由上冷作硬化輪B₁、上冷作硬化輪B₂、上冷作硬化輪B₃、上冷作硬化輪B₄等間距橫向排列組成的第一冷作硬化輪組，所述方孔3下方的工作板上設有由下冷作硬化輪B₅、下冷作硬化輪B₆、下冷作硬化輪B₇、下冷作硬化輪B₈等間距橫向排列組成的第二冷作硬化輪組，所述上冷作硬化輪和下冷作硬化輪相互交錯設置，所述第一冷作硬化輪組的下表面和第二冷作硬化輪組的上表面之間形成導線D移動通道；螺紋加壓桿A穿過方孔3頂部與活動板E相連調節第一冷作硬化輪組和第二冷作硬化輪組的距離。

所述下冷作硬化輪和上冷作硬化輪大小相同。

所述下冷作硬化輪和上冷作硬化輪的直徑均為8cm。

所述下冷作硬化輪相互之間的間距和上冷作硬化輪相互之間的間距相同。

實施例2：，與實施例1結構基本相同，相同之處不再累述，不同之處在于:

下冷作硬化輪和上冷作硬化輪的直徑均為11cm。

實施例3：，與實施例1結構基本相同，相同之處不再累述，不同之處在于: