[實用新型]一種制釘機用控料裝置

有效

• 申請號: 201520880867.0
• 申請日: 2015-11-06
• 公開（公告）號: CN205236920U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 李明林
• 申請（專利權）人: 天津市隆合鋼改金屬制品有限公司
• 主分類號: B21G3/00
• 分類號: B21G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種控料裝置，特別涉及一種制釘機用控料裝置。

背景技術

眾所周知，常見的制釘機器是先將原料經拉絲機拉絲除銹同時完成，拉成所需要釘子的規格直徑，再進入制釘機制成圓釘，裝入拋光機(加入原料)拋成所需要的亮度倒出，計量包裝出廠。這過程中成品釘子必然會參雜一定量的油，導致成品釘子與過量的油混在一起。影響制釘工序中的下一步操作，加大了工作難度，降低了工作效率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種制釘機用控料裝置，不但可以快速將油控出，降低工作難度，而且同時可以加快工作效率，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型提供一種制釘機用控料裝置，包括本體、底板和固定件，所述本體由四個側擋板組成，所述側擋板內設有電熱絲，所述本體的底端固定設有凹板，所述本體的兩側固定設有兩個對稱的第一圓孔，所述底板上設有有若干個漏孔，所述底板的邊側固定設有兩個軸孔，所述固定件穿過所述第一圓孔和所述軸孔將所述本體與所述底板固定連接，所述固定件的兩側均設有第二螺母，所述第二螺母通過緊固與所述本體貼合。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述本體的底端固定設有四個支撐柱，所述支撐柱的底端設有萬向輪，所述萬向輪上固定安裝有剎片。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述本體的正面和背面均固定設有第一把手。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述凹板的中心處設有開口。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述底板上固定設有四個第二圓孔，所述第二圓孔內設有第二拉手，所述第二拉手的底端通過第一螺母固定在底板上。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述底板設置多個。

與現有技術相比本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型的結構簡單，造價低廉，便于操作，且實用性強，通過設置有底板，由于底板上設有若干漏孔，經過制作的成品釘子從制釘機的出料口輸出，成品釘子一般帶有油，落入底板上的漏孔中，可以將多余的油控出；通過底板內設有電熱絲，可以加快油的控出，同時可以蒸發成品釘子上的油漬，使釘子干燥，有利于控料之后制作釘子的下一步操作。本實用新型便于拆卸、清理，且根據自身情況選取倒出控油完的成品釘子方式。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型主視結構示意圖；

圖2是本實用新型底板結構示意圖；

圖3是本實用新型底板的側視結構示意圖；

圖4是本實用新型固定件結構示意圖；

圖中標號：1、本體；2、側擋板；3、凹板；4、電熱絲；5、第一把手；6、第一圓孔；7、支撐柱；8、萬向輪；9、剎片；10、開口；11、底板；12、漏孔；13、第二拉手；14、第二圓孔；15、軸孔；16、第一螺母；17、固定件；18、第二螺母。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：如圖1-4所示，本實用新型提供一種制釘機用控料裝置，包括本體1、底板11和固定件17，本體1由四個側擋板2組成，側擋板2內設有電熱絲4，本體1的底端固定設有凹板3，本體1的兩側固定設有兩個對稱的第一圓孔6，底板11上設有有若干個漏孔12，底板11的邊側固定設有兩個軸孔15，固定件17穿過第一圓孔6和軸孔15將本體1與底板11固定連接，固定件17的兩側均設有第二螺母18，第二螺母18通過緊固與本體1貼合。

進一步的，本體1的底端固定設有四個支撐柱7，支撐柱7的底端設有萬向輪8，萬向輪8上固定安裝有剎片9，萬向輪8便于了控料裝置的移動，增加了生產效率，安裝有剎片9可以防止控料裝置發生滑動，脫離人員控制發生意外。

本體1的正面和背面均固定設有第一把手5，便于工作人員進行推動。

凹板3的中心處設有開口10，便于油漬的集中排出，增加油的二次利用率，降低了能源浪費，減少了成本。

底板11上固定設有四個第二圓孔14，第二圓孔14內設有第二拉手13，第二拉手13的底端通過第一螺母16固定在底板11上，便于將底板11取出，增加工作效率。