[實(shí)用新型]一種螺旋擠壓脫水機(jī)用料筒有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520879591.4 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205238618U | 公開(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 白凈;李凌乾;劉風(fēng)莉;方書起;常春;馬曉建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B30B9/26 | 分類號(hào): | B30B9/26 |
| 代理公司: | 鄭州立格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41126 | 代理人: | 田磊 |
| 地址: | 450001 *** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 螺旋 擠壓 脫水機(jī) 用料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于脫水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種脫水機(jī)用料筒,特別涉及一種螺旋擠壓脫水機(jī)用料筒。
背景技術(shù)
螺旋擠壓脫水機(jī)被廣泛應(yīng)用于高濕糟渣物料的脫水作業(yè),經(jīng)過脫水后的物料更容易進(jìn)行干燥作業(yè),可有效減輕干燥機(jī)的負(fù)擔(dān),大幅度提高產(chǎn)量,降低能源消耗,經(jīng)過脫水后的物料可直接進(jìn)入干燥設(shè)備中,縮短了生產(chǎn)過程,提高工作效率;現(xiàn)有的螺旋擠壓脫水機(jī)多采用等徑螺旋軸,采用此種結(jié)構(gòu)的脫水機(jī)擠壓效果不好,物料容易堵塞在進(jìn)料口處,同時(shí)在擠壓過程中物料容易在料筒中打滑導(dǎo)致脫水機(jī)不同正常工作,在長(zhǎng)時(shí)間使用后出水口容易堵塞,脫水效果差且工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、脫水效果好且工作效率高的螺旋擠壓脫水機(jī)用料筒。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種螺旋擠壓脫水機(jī)用料筒,包括等徑筒體和圓錐形變徑筒體,等徑筒體上設(shè)有進(jìn)料倉;料筒上設(shè)有圓錐形的出水孔,出水孔的錐度為10°-30°;圓錐形變徑筒體上設(shè)有梯形的防滑條。
進(jìn)一步地,等徑筒體上設(shè)有出水孔,其中軸向分布有3-5排,周向分布有5-9排。
進(jìn)一步地,圓錐形變徑筒體上設(shè)有出水孔,其中軸向分布有10-30排,周向分布有20-30排。
進(jìn)一步地,等徑筒體上周向相鄰的出水孔的軸線夾角為10°-20°。
進(jìn)一步地,圓錐形變徑筒體內(nèi)筒壁上設(shè)有與防滑條相配合的梯形槽,防滑條頂端突出于圓錐形變徑筒體內(nèi)筒壁。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:料筒包括等徑筒體和圓錐形變徑筒體,在等徑筒體處對(duì)物料進(jìn)行運(yùn)輸、填充和預(yù)擠壓,在變徑筒體對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)且均勻的擠壓,使得物料中的水分逐漸流出,增強(qiáng)脫水效果;料筒上設(shè)有圓錐形的出水孔,出水孔的錐度為10°-30°,提高出水孔的防堵塞性能,可有效避免出水孔堵塞問題;圓錐形變徑筒體上設(shè)有梯形的防滑條,等螺距螺旋葉片和變螺距螺旋葉片上均設(shè)有高度為1-3mm的防滑凸臺(tái),可有效避免物料與螺旋葉片、料筒內(nèi)壁發(fā)生相對(duì)滑動(dòng),提高脫水效率;等徑筒體上設(shè)有出水孔,其中軸向分布有3-5排,周向分布有5-9排,圓錐形變徑筒體上設(shè)有出水孔,其中軸向分布有10-30排,周向分布有20-30排,等徑筒體上周向相鄰的出水孔的軸線夾角為10°-20°,合理布局出水孔的位置和數(shù)量,降低加工難度,同時(shí)提高排水效率;圓錐形變徑筒體內(nèi)筒壁上設(shè)有與防滑條相配合的梯形槽,防滑條頂端突出于圓錐形變徑筒體內(nèi)筒壁,可提高圓錐形變徑筒體內(nèi)壁的防滑性能,提高脫水效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型中圓錐形變徑筒體的截面示意圖;
圖3是本實(shí)用新型中出水孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種螺旋擠壓脫水機(jī)用料筒,如圖1-3所示,包括等徑筒體1和圓錐形變徑筒體2,等徑筒體1上設(shè)有進(jìn)料倉5;料筒上設(shè)有圓錐形的出水孔3,出水孔3的錐度為10°-30°;圓錐形變徑筒體2上設(shè)有梯形的防滑條4,防滑條4設(shè)置在筒壁中且其頂端超出筒壁。等徑筒體1上設(shè)有出水孔3,其中軸向分布有3-5排,周向分布有5-9排。圓錐形變徑筒體2上設(shè)有出水孔3,其中軸向分布有10-30排,周向分布有20-30排,圖2中略去出水孔3的具體分布圖;。等徑筒體1上周向相鄰的出水孔3的軸線夾角為10°-20°。圓錐形變徑筒體2內(nèi)筒壁上設(shè)有與防滑條4相配合的梯形槽,防滑條4頂端突出于圓錐形變徑筒體2內(nèi)筒壁。
工作時(shí),物料從進(jìn)料倉5進(jìn)入料筒中,通過螺旋葉片和等徑筒體的預(yù)擠壓后,再經(jīng)過變螺距螺旋葉片64的進(jìn)一步擠壓,物料被螺旋葉片和筒壁擠壓后排出的水從出水孔3排出。
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