[實用新型]一種瓶蓋加工分型機構

有效

• 申請號: 201520879323.2
• 申請日: 2015-11-06
• 公開（公告）號: CN205201989U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 柯禮天
• 申請（專利權）人: 百利蓋(昆山)有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/32;B29C45/34;B29C45/27
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及瓶蓋加工技術領域，具體涉及一種瓶蓋加工分型機構。

背景技術

瓶蓋用于密封瓶口，在生活中需要大量使用，因此，高效率生產瓶蓋十分關鍵，從而瓶蓋制作模具，都是一模多出，但是，各下活動凸模在瓶蓋制作模具內的高度一致性十分重要，現有的瓶蓋制作模具的分型機構，由于不能保證各下活動凸模的高度統一，會造成不合格的瓶蓋產生，影響瓶蓋制作的質量，而且，只有在凹模上設有排氣孔，排氣效果不佳。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有的瓶蓋制作模具的分型機構，由于不能保證各活動脫模的高度統一，會造成不合格的瓶蓋產生，影響瓶蓋制作的質量，而且，只有在凹模上設有排氣孔，排氣效果不佳的問題。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種瓶蓋加工分型機構，其特征在于：包括上蓋板、澆注通道、澆注頭、上凹模、型芯和下活動凸模，所述下活動凸模嵌套在型芯的腔體內，所述下活動凸模的上部延伸出型芯的上表面，所述上凹模設置在下活動凸模的正上方，所述上凹模、下活動凸模形成用于澆注瓶蓋的腔體，所述型芯的外側設有限位螺栓，所述下活動凸模外壁下半部設有一圈環形凹槽，所述限位螺栓的端部水平貫穿型芯并延伸入環形凹槽內，用于定位下活動凸模延伸出型芯的高度，所述上凹模、型芯、下活動凸模和限位螺栓構成一組瓶蓋成型單元，所述瓶蓋成型單元為多組，且呈兩排平行設置，所述澆注通道位于各瓶蓋成型單元的上方，且澆注通道設有與瓶蓋成型單元數量相同的澆注支路，各澆注支路與位于其下方瓶蓋成型單元內腔體相聯通，所述上蓋板固定在澆注通道的上方，所述澆注頭嵌入在上蓋板的中心，并與澆注通道相聯通。

前述的一種瓶蓋加工分型機構，其特征在于：所述澆注頭為T形結構，橫側邊通過固定螺栓固定在蓋板上，豎側邊嵌入到上蓋板內與澆注通道相聯通。

前述的一種瓶蓋加工分型機構，其特征在于：所述澆注頭豎側邊內的澆道為倒喇叭口形狀。

前述的一種瓶蓋加工分型機構，其特征在于：各瓶蓋成型單元上的限位螺栓位于型芯上的高度一致。

前述的一種瓶蓋加工分型機構，其特征在于：所述瓶蓋成型單元的數量為14組。

前述的一種瓶蓋加工分型機構，其特征在于：所述上凹模上設有若干個第一排氣孔，所述下活動凸模上設有一個第二排氣孔。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的瓶蓋加工分型機構，同時能夠澆注多個瓶蓋，并在各型芯的同一位置設置有限位螺栓，能夠限制下活動凸模延伸出型芯的高度，保證下活動凸模的高度一致，大大提高了瓶蓋澆注的合格率，并在上凹模、下活動凸模上均設置有排氣孔，增加排氣效果，提高瓶蓋質量，結構簡單，容易實現，具有良好的應用前景。

附圖說明

圖1是本實用新型的瓶蓋加工分型機構的結構示意圖。

附圖中標記的含義如下：

1：上蓋板；2：澆注通道；3：澆注頭；4：上凹模；5：型芯；6：下活動凸模；7：腔體；8：限位螺栓；9：環形凹槽；10：固定螺栓；11：第一排氣孔；12：第二排氣孔。

具體實施方式

下面將結合說明書附圖，對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型的瓶蓋加工分型機構，包括上蓋板1、澆注通道2、澆注頭3、上凹模4、型芯5和下活動凸模6，下活動凸模6嵌套在型芯5的腔體內，下活動凸模6的上部延伸出型芯5的上表面，上凹模4設置在下活動凸模6的正上方，上凹模4、下活動凸模6形成用于澆注瓶蓋的腔體7，型芯5的外側設有限位螺栓8，下活動凸模6外壁下半部設有一圈環形凹槽9，限位螺栓8的端部水平貫穿型芯5并延伸入環形凹槽9內，用于定位下活動凸模6延伸出型芯5的高度，上凹模4、型芯5、下活動凸模6和限位螺栓8構成一組瓶蓋成型單元，瓶蓋成型單元為多組，且呈兩排平行設置，澆注通道2位于各瓶蓋成型單元的上方，且澆注通道2設有與瓶蓋成型單元數量相同的澆注支路，各澆注支路與位于其下方瓶蓋成型單元內腔體7相聯通，上蓋板1固定在澆注通道2的上方，澆注頭3嵌入在上蓋板1的中心，并與澆注通道2相聯通。

各瓶蓋成型單元上的限位螺栓8位于型芯5上的高度一致，從而各型芯5的同一位置設置有限位螺栓8，能夠限制下活動凸模6延伸出型芯5的高度，保證下活動凸模6的高度一致，大大提高了瓶蓋澆注的合格率。

所述澆注頭3為T形結構，橫側邊通過固定螺栓10固定在蓋板1上，豎側邊嵌入到上蓋板1內與澆注通道2相聯通。