[實用新型]一種適用于核心筒內側空間狹小區域的液壓爬模系統

有效

• 申請號: 201520879308.8
• 申請日: 2015-11-06
• 公開（公告）號: CN205134939U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 盧炬;方文俊;李玲;曾昭華;孫哲;張飛;郭木華;楊毅;范巍
• 申請（專利權）人: 中建三局第三建設工程有限責任公司
• 主分類號: E04G11/22
• 分類號: E04G11/22;E04G11/24
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 張瑾;程殿軍

技術領域

本實用新型屬于建筑工程技術領域，具體涉及一種液壓爬模系統，適用于應用液壓爬升模板系統的高層及超高層建筑中的施工機械占據區域及異形結構狹小區域。

背景技術

液壓爬模系統在施工剪力墻體系、筒體體系和橋墩等高聳結構中是一種有效的工具，其結構一般包括爬架裝置、液壓頂升裝置、導向裝置和模板，爬架裝置通過液壓頂升裝置與導向裝置連接，爬架裝置包括吊平臺、設置在吊平臺上方的液壓操作平臺、設置在液壓操作平臺上的承重三腳架，設置在承重三腳架上方的上架體和設置在上架體上的模板后移導軌，導向裝置包括通過掛件板和預埋件安裝在墻體上的導軌，液壓頂升裝置包括頂升油缸，通過頂升油缸可使爬架裝置與導軌間形成互爬，從而使液壓爬模系統穩步向上爬升，通過轉動模板后移導軌來控制模板的進模與退模。該液壓爬模系統由于其具備自爬能力，在施工過程中無需其它起重設備，操作方便，爬升速度快，安全系數高，是高聳建筑物施工時的首選模板體系。

目前，國內超高層建筑主要采用核心筒-外鋼框結構體系，針對此結構體系，在施工核心筒時，常規做法為采用“內外全爬”液壓爬模施工工藝，在核心筒內外均設置上述液壓爬模系統進行施工。但是，部分工程核心筒動臂塔吊內置，使得塔吊三角區域空間狹小，因此，為了避免核心筒內液壓爬模系統的內模操作平臺與塔吊沖突，此處會采取支撐或者預埋型鋼的方法施工，然而，這樣會面臨安全隱患大以及成本高的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有核心筒動臂塔吊內置造成塔吊三角區域空間狹小，液壓爬模系統內模操作平臺與塔吊易沖突的問題。

為此，本實用新型提供了一種適用于核心筒內側空間狹小區域的液壓爬模系統，包括爬架裝置、液壓頂升裝置、導向裝置，爬架裝置通過液壓頂升裝置與導向裝置連接，所述爬架裝置包括吊平臺、設置在吊平臺上方的液壓操作平臺、設置在液壓操作平臺上的承重三腳架，設置在承重三腳架上方的上架體，上架體上設有模板后移導軌，導向裝置包括導軌，導軌掛在安裝在預埋件上的掛件板上，，液壓頂升裝置包括頂升油缸和設置在頂升油缸上下的上下換向盒，所述上架體頂部安裝懸挑平臺梁,所述懸挑平臺梁上設置有吊模滾輪，吊模滾輪上連接有吊模葫蘆，吊模葫蘆下端連接吊模，所述吊模與核心筒墻體內側固定。

進一步地，所述吊模由模板，以及在模板上豎向布置的吊模次背楞和橫向布置的吊模主背楞組成。

進一步地，所述模板的厚度為12mm～20mm。

進一步地，所述吊模次背楞為工字木梁或40*95木方。

進一步地，所述吊模主背楞為槽鋼或方鋼管。

進一步地，所述吊模通過大直徑對拉螺桿與核心筒墻體進行固定。

進一步地，所述導軌下端由尾撐支撐，尾撐固定在核心筒墻體上。

本實用新型的有益效果：

(1)本實用新型提供的這種液壓爬模系統在施工機械占據洞口導致支模空間狹小及異形結構導致的空間狹小位置采用外爬內吊的方式，有效避免在內部筒體貫穿孔洞危險作業，筒體空間狹小導致的后移距離不夠的情況，通過吊裝實現內部墻體的快速合模，提高工作效率。

(2)本實用新型提供的這種液壓爬模系統可以將核心筒外墻與塔吊三角區域墻體同步施工，提高工作效率。

(3)本實用新型提供的這種液壓爬模系統結構簡單，安裝與拆卸方便，操作步驟少，有效加快了核心筒結構的施工速度，提高施工質量，確保施工安全，保證施工的可操作性；同時，所需零部件少，更加經濟，節省人力與物力，有利于降低施工成本。

以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型適用于核心筒內側空間狹小區域的液壓爬模系統的結構示意圖。

附圖標記說明：1、核心筒墻體；2、尾撐；3、導軌；4、吊平臺；5、掛件板；6、預埋件；7、液壓操作平臺；8、頂升油缸；9、承重三腳架；10、模板后移導軌；11、上架體；12、吊模；13、吊模次背楞；14、吊模主背楞；15、對拉螺桿；16、吊模葫蘆；17、吊模滾輪；18、懸挑平臺梁。

具體實施方式

實施例1：