[實用新型]用于螺母打標的加工裝置

有效

• 申請號: 201520879164.6
• 申請日: 2015-11-06
• 公開（公告）號: CN205220074U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 蔣祿新
• 申請（專利權）人: 重慶渝達六星動力機械有限公司
• 主分類號: B41J3/407
• 分類號: B41J3/407;B41J11/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

技術領域

本實用新型涉及螺母加工領域，尤其涉及一種用于螺母打標的加工裝置。

背景技術

螺母在加工完成后，通常需要在螺母上打印上一些標記，諸如生產標號之類的字樣。現有的處理方式通常有兩種方式，一種是采用人工傳送方式，即把螺母從上個工位上推送到待加工工位上，再將螺母放置到加工臺上進行打標，打標完成后，再將螺母從加工臺上取下。這種方式操作復雜，且勞動強度大。另一種是采用數控設備來處理，但是此類設備通常價格高昂，對于小型加工廠來說成本太高。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種用于螺母打標的加工裝置，以解決現有螺母打標技術中所存在的操作復雜，勞動強度大或成本高的問題。

為達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下：用于螺母打標的加工裝置，包括機架、加工機構和傳送機構，所述傳送機構包括兩側設有護欄的推料槽，所述推料槽一側傾斜設有與護欄連通的輸料槽，所述推料槽內滑動連接有推塊，該推塊可連通或分隔推料槽和輸料槽，所述加工機構包括設置在推料槽輸出口的加工臺，該加工臺上設有與螺母外徑形狀大小相匹配的凹槽，所述加工臺的正上方設有打標機，所述打標機包括固定安裝在機架上的氣缸和安裝在氣缸輸出軸的壓板，所述凹槽內和壓板上對應設有紅外傳感裝置。

本方案的原理及優點在于：在實際操作中，當螺母從傾斜的輸料槽中滑動到其輸出端時被推塊所擋，隨著推塊的移動并打開輸料槽出口，一螺母便落入到推料槽中，隨著滑塊的推動將螺母推進工作臺上的凹槽中，由于螺母擋住了凹槽中紅外發射器發出的信號，在紅外接收器無法收到信號的情況下，使打標機對螺母端面進行打標，打標完成后，將螺母取出，再進行下一次的螺母打標。本方案的操作步驟簡單方便，無需人工傳送螺母，大大降低了勞動強度；本方案由輸料槽、氣缸、紅外傳感裝置等價格低的部件組合而成，所以使本設備的成本低。

優選方案一：作為基礎方案的改進，所述機架上還設有推料機構，該推料機構位于加工臺一側，所述推料機構包括油壓缸和用于推送螺母的推板，當螺母加工完畢之后，油壓缸便通過推板推動螺母進入下個加工工位上。其次由于螺母為圓柱形，所以將所述推板設計呈弧形，以便于推板和螺母更穩定的配合。

優選方案二：作為優選方案一的改進，所述加工臺遠離推料機構的一側設有供螺母滑動的滑槽，當推料機構推動螺母運動時，螺母便可沿滑槽滑動，一方面可起到導向作用，另一方面可避免螺母直接掉落到下一工位而導致磨損大的問題。

優選方案三：作為基礎方案或優選方案二的改進，所述凹槽的深度小于螺母高度的四分之一，如果凹槽的深度大于螺母高度的四分之一時，推料機構不易推動螺母動作。

附圖說明

圖1為本實用新型用于螺母打標的加工裝置實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型用于螺母打標的加工裝置實施例的局部示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：推料槽1、輸料槽2、推塊3、加工臺4、凹槽5、螺母6、壓板7、氣缸8、紅外發射器9、紅外接收器10、油壓缸11、推板12、滑槽13。

實施例基本如附圖1所示：用于螺母打標的加工裝置，包括機架、加工機構和傳送機構，傳送機構包括兩側設有護欄的推料槽1，推料槽1右側傾斜安裝有與護欄連通的輸料槽2，推料槽1內滑動連接有推塊3，滑塊由氣缸8驅動。且推塊3可連通或分隔推料槽1和輸料槽2，加工機構包括設置在推料槽1輸出口的加工臺4，且加工臺4略低于推料槽1，使螺母6更穩定的落入到加工臺4上。該加工臺4上設有與螺母6外徑形狀大小相匹配的凹槽5，凹槽5的深度小于螺母6高度的四分之一，如果凹槽5的深度大于螺母6高度的四分之一時，推料機構不易推動螺母6動作。加工臺4的正上方設有打標機，打標機包括固定安裝在機架上的氣缸8和安裝在氣缸8輸出軸的壓板7，所述凹槽5內和壓板7上對應設有用于控制打標機工作的紅外傳感裝置，該紅外傳感裝置電連在打標機動力機構上，且紅外傳感裝置包括安裝在凹槽5內的紅外發射器9和安裝在打標機上的紅外接收器10，紅外接收器10通過導線連接在打標機的控制器上，通過控制器控制打標機工作狀態。