[實用新型]一種自動攻絲機

有效

• 申請號: 201520878414.4
• 申請日: 2015-11-05
• 公開（公告）號: CN205110970U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 劉偉鋒;郝偉周
• 申請（專利權）人: 劉偉鋒;郝偉周
• 主分類號: B23G1/20
• 分類號: B23G1/20
• 代理公司: 北京中知法苑知識產權代理事務所(普通合伙) 11226
• 代理人: 常玉明;張蘭海

1.一種自動攻絲機,包括機架和料斗機構，其特征在于：在機架上安裝有主軸進給機構、攻絲機構和推料機構，主軸進給機構用于帶動直柄絲錐前進和回退，完成旋轉攻絲和回退初始位置實現落料；攻絲機構用于輸送、浮動夾緊毛坯及半成品，同時定位直柄絲錐；料斗機構設置在攻絲機構的頂部，毛坯放置于料斗里，由撥料裝置將毛坯依次排列在導板內，經料槽后毛坯被定位在直柄絲錐頭部前方與推桿之間；推料機構將毛坯推到攻絲機構中設置的夾緊塊后端，浮動夾緊毛坯；主軸箱固定在主軸進給機構和攻絲機構之間的機架上，用于在攻絲時提供給直柄絲錐動力。

2.根據權利要求1所述的自動攻絲機,其特征在于：所述的主軸進給機構由第一滾珠絲杠機構、第一伺服電機、第一推板、主軸組成，第一滾珠絲杠機構通過第一支撐座安裝到機架上，將第一伺服電機的旋轉運動變為第一推板、主軸的直線運動；第一伺服電機通過第一電機安裝座固定在機架上，通過第一聯軸器與第一滾珠絲杠連接；第一推板固定到第一滾珠螺母上；主軸與直柄絲錐同軸與第一推板連接；主軸上設有窄齒輪同主軸箱設置的長齒輪嚙合，同時又可沿長齒輪齒槽軸向滑動，這樣主軸既可將主軸箱的動力傳遞給直柄絲錐又能離合絲錐；主軸沿直柄絲錐軸線方向移動，當主軸的四方孔與定位的直柄絲錐尾部四方結合后停止移動。

3.根據權利要求1所述的自動攻絲機,其特征在于：所述的攻絲機構由燕尾導軌、滑動夾具機構、方形撥叉、調節機構組成，燕尾導軌垂直于直柄絲錐軸線對稱固定在機架上；滑動夾具機構由對稱的導軌、夾緊塊、彈簧組成，導軌對稱布置形成毛坯狀通道，用來容納毛坯、直柄絲錐，同時設置燕尾型導軌面與燕尾導軌滑動配合，另外設有孔安裝夾緊塊，夾緊塊在彈簧的作用下浮動夾緊毛坯及半成品；方形撥叉由撥爪、分體螺母組成，撥爪插在導軌設置的方孔內，與分體螺母固定連接，根據螺母分為左旋撥叉及右旋撥叉分別旋裝在調節機構的左、右螺紋上；調節機構由調節絲杠、軸承座組成，軸承座固定在機架上用來支撐調節絲杠，通過螺旋結構調節毛坯狀通道的張合來適應不同大小的毛坯。

4.根據權利要求1所述的自動攻絲機,其特征在于：所述的推料機構由第二滾珠絲杠機構、第二伺服電機、第二推板、推桿組成，第二伺服電機通過第二電機安裝座固定在機架上，通過第二聯軸器同第二滾珠絲杠連接；第二推板固定到第二滾珠螺母上；推桿與直柄絲錐同軸，垂直于料槽安裝在第二推板上；第二滾珠絲杠機構通過第二支撐座安裝到機架上可將第二伺服電機的旋轉運動變為第二推板、推桿的直線運動；推桿以滑動夾具機構設置的導軌作滑道，推動定位的毛坯沿直柄絲錐軸線方向頂向絲錐頭部，推到攻絲機構中設置的夾緊塊，由其后端浮動夾緊毛坯，與此同時主軸箱設置的長齒輪開始工作驅動直柄絲錐旋轉，受夾緊塊的夾緊半成品沿直柄絲錐軸線方向進行攻絲加工，推桿繼續按照毛坯螺距大小同步移動，推動被浮動夾緊的毛坯進行攻絲加工，當位于夾緊塊后端的毛坯攻絲到夾緊塊前端位置時，推桿的移動及直柄絲錐的旋轉同時停止，此刻原有的半成品完成攻絲；主軸進給機構設置的第一伺服電機反轉，主軸自動回位，主軸四方孔與直柄絲錐尾部四方脫離，毛坯被加工成半成品與直柄絲錐一同停留在滑動夾具機構里，隨著主軸的自動回位，成品通過絲錐直柄部位依靠重力滑落成品箱內；推料機構設置的第二伺服電機反轉，推桿自動回位后，新的毛坯落入直柄絲錐頭部前方與推桿之間被定位。

5.根據權利要求1、2、3或4所述的自動攻絲機,其特征在于：所述的攻絲機采用四軸雙控制。

6.根據權利要求1、2、3或4所述的自動攻絲機,其特征在于：所述的攻絲機直柄絲錐軸線與水平面角度為30度。

7.根據權利要求2所述的自動攻絲機,其特征在于：所述的攻絲機構由燕尾導軌、滑動夾具機構、方形撥叉、調節機構組成，燕尾導軌垂直于直柄絲錐軸線對稱固定在機架上；滑動夾具機構由對稱的導軌、夾緊塊、彈簧組成，導軌對稱布置形成毛坯狀通道，用來容納毛坯、直柄絲錐，同時設置燕尾型導軌面與燕尾導軌滑動配合，另外設有孔安裝夾緊塊，夾緊塊在彈簧的作用下浮動夾緊毛坯及半成品；方形撥叉由撥爪、分體螺母組成，撥爪插在導軌設置的方孔內，與分體螺母固定連接，根據螺母分為左旋撥叉及右旋撥叉分別旋裝在調節機構的左、右螺紋上；調節機構由調節絲杠、軸承座組成，軸承座固定在機架上用來支撐調節絲杠，通過螺旋結構調節毛坯狀通道的張合來適應不同大小的毛坯。