[實用新型]一種熱風爐爐膛內噴鈣固硫系統

有效

• 申請號: 201520878046.3
• 申請日: 2015-11-06
• 公開（公告）號: CN205164492U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 曹志強;馮俊杰;路建濤;王勇;陳飛翔;侯禮昌;朱炳章
• 申請（專利權）人: 泰山石膏股份有限公司
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/50;F23J15/02
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240
• 代理人: 李茜

技術領域

本實用新型涉及石膏板生產線設備，具體的說是一種熱風爐爐膛內噴鈣固硫系統。

背景技術

隨著國家對環境的越來越重視，國家和各地方出臺了更加嚴厲的環保法案，廢氣排放特別是對SO2的排放有了更加嚴格的標準，而國內石膏板生產線通常采用的是燃煤熱風爐（即循環流化床)供熱，為了達到SO2排放標準，各個廠家都上了濕法脫硫裝置，但濕法脫硫前期建設投入成本高，后期運行成本也高，這種高成本對企業是一種負擔。

發明內容

為解決上述存在的技術問題，本實用新型提供了一種熱風爐爐膛內噴鈣固硫系統，前期投入較少，后期運行簡單，運行成本低。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種熱風爐爐膛內噴鈣固硫系統，包含有輸送裝置、計量裝置、存儲裝置和加壓裝置，所述存儲裝置與計量裝置連接，所述加壓裝置與輸送裝置的管道連接，所述計量裝置與輸送裝置的進料口連接，所述存儲裝置內存儲固態脫硫劑石灰石，經過計量裝置計量后進入輸送裝置，在加壓裝置作用下通過管道輸送至熱風爐爐膛密相區，與氣態二氧化硫發生反應實現噴鈣固硫。

本實用新型設計了輸送裝置、計量裝置、存儲裝置和加壓裝置，通過向爐膛密相區內噴射固態脫硫劑石灰石，與爐膛內的氣體二氧化硫發生一系列化學反應，將二氧化硫轉化成硫酸鈣留在爐膛內，避免廢氣二氧化硫排放出去污染環境，實現了噴鈣固硫，脫硫效率達到95%，結構簡單，前期設備投入成本少，后期運行方便，運行成本低，維修方便，有效降低了企業的生產成本，適合行業內大規模推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述：

如圖1所示，該熱風爐爐膛內噴鈣固硫系統，包含有輸送裝置1、計量裝置2、存儲裝置3和加壓裝置4，所述存儲裝置3與計量裝置2連接，所述加壓裝置4與輸送裝置1的管道連接，所述計量裝置2與輸送裝置1的進料口連接，所述存儲裝置3內存儲固態脫硫劑石灰石，經過計量裝置2計量后進入輸送裝置1，在加壓裝置4作用下通過管道輸送至熱風爐爐膛密相區，與氣態二氧化硫發生反應實現噴鈣固硫。

在具體的生產中，脫硫劑石灰石存放在儲存裝置3中，經過計量裝置2計量后進入輸送裝置1，脫硫劑石灰石通過輸送裝置1經由加壓裝置4加壓后輸送到熱風爐爐膛密相區，脫硫劑石灰石進入密相區后，由于石灰石的主要成分是碳酸鈣，流化床的密相區溫度為850-900℃，此時碳酸鈣與二氧化硫直接反應的速度很慢，而先受熱分解為活性更高的氧化鈣。碳酸鈣分解時，逸出的二氧化碳在生成的氧化鈣顆粒上留下了大量微孔，二氧化硫和氧氣通過微孔向顆粒內部擴散，并與氧化鈣發生發應生成硫酸鈣，屬于固體氧化鈣與二氧化硫、氧氣進行的氣固反應，實現了將二氧化硫中的硫固在硫酸鈣中，而無需經過廢氣排放出去，減少廢氣對環境的污染。

當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。