[實用新型]脫硫廢水污泥處理裝置

有效

• 申請號: 201520876829.8
• 申請日: 2015-11-05
• 公開（公告）號: CN205133382U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 張亮;戴尚訪;胡達清;王汝能;廖達琛;朱軍超;陳林業;陳瓏;韓國興;方真;徐承亮;應劍鋒
• 申請（專利權）人: 浙江天地環保工程有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12;C01F11/46
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 張羽振

技術領域

本實用新型屬于廢水污泥處理裝置，更具體地說，涉及一種脫硫廢水污泥處理裝置。

背景技術

目前，燃煤電廠的脫硫系統對廢水的處理過程：廢水經過中和、沉降、絮凝后進入澄清 器，其中的絮凝物通過重力作用沉積在澄清器底部，濃縮成泥渣，由刮泥裝置清除。當泥渣 積累到一定高度時，啟動污泥輸送泵，向壓濾機供料，進行污泥壓濾操作。壓濾后的泥餅由 汽車外運處置，濾液則送回脫硫廢水貯存池繼續處理。該處理方式存在污泥外排的問題，相 關處理費用較高，同時壓濾機的故障率對系統運行的穩定性造成影響。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種結構合理，減少污染，降低能耗的脫 硫廢水污泥處理裝置。

這種脫硫廢水污泥處理裝置，包括澄清器、污泥泵、漿液下料口和真空皮帶機；澄清器下 端管道通過污泥泵連接至漿液下料口，所述漿液下料口連至真空皮帶機；脫硫吸收塔漿液通 過石膏排出泵送至石膏旋流站，石膏旋流站的石膏漿液下料口連至真空皮帶機；所述漿液下 料口位于石膏漿液下料口后端。

作為優選：所述漿液下料口位于石膏漿液下料口后端1～3米處。

本實用新型的有益效果是：

1、底泥再利用，解決外排問題：底泥經真空皮帶脫水系統后生成副產物石膏，實現底泥 再利用，解決了外排問題。

2、能耗低，穩定性好：取消廢水壓濾機整套設備，降低了脫硫系統的能耗；同時因壓濾 機的取消減少系統的設備故障率，提高脫硫系統的運行穩定性。

3、投資和運維成本低、無占地面積：與原有系統比較，取消了壓濾機設備及附屬系統， 增加機械式均布裝置(無運轉電機)和污泥輸送管道變更，污泥輸送泵變更能耗基本不增加， 投資成本低，維護簡單，同時占地面積小。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

附圖標記說明：澄清器1、污泥泵2、漿液下料口3、真空皮帶機4、石膏旋流站5、石膏 漿液下料口6。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步描述。雖然本實用新型將結合較佳實施例 進行描述，但應知道，并不表示本實用新型限制在所述實施例中。相反，本實用新型將涵蓋 可包含在有附后權利要求書限定的本實用新型的范圍內的替換物、改進型和等同物。

如圖1所示，這種脫硫廢水污泥處理裝置，包括澄清器1、污泥泵2、漿液下料口3和真 空皮帶機4；澄清器1下端管道通過污泥泵2連接至漿液下料口3，所述漿液下料口3連至真 空皮帶機4；脫硫吸收塔漿液通過石膏排出泵送至石膏旋流站5，石膏旋流站5的石膏漿液下 料口6連至真空皮帶機4；所述漿液下料口3位于石膏漿液下料口6后端。

本實施例的脫硫廢水污泥處理裝置，還包括相關聯通管路及控制閥門等。運行時，將脫硫 廢水預澄清器或澄清器1的底泥引入新增的漿液下料口3(新增漿液下料口3位于石膏漿液下 料口6后端1米到3米處，根據真空皮帶機4的型號不同確定)至真空皮帶機4，帶水底泥均 勻覆蓋于已脫水的石膏(脫硫吸收塔漿液通過石膏排出泵送至石膏旋流站5，再經真空皮帶機 4脫水生成石膏)表層上通過真空皮帶機4進行脫水，進入石膏庫或石膏倉，實現底泥利用， 解決外排問題。預澄清器和澄清器1底泥的主要成分為CaSO₄·2H₂O，含量在70％-80％之間， 對石膏品質的影響可忽略不計。