[實(shí)用新型]混液接頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520876648.5
• 申請(qǐng)日: 2015-11-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205135977U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余波;姜元元;申園;李春輝;張俊杰;崔春雨;陳林鳳;夏云棚
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣股份有限公司
• 主分類號(hào): F04B53/16
• 分類號(hào): F04B53/16
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 李景輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及稠油開(kāi)發(fā)領(lǐng)域，具體涉及一種混液接頭，尤其是用于稠油的混液接頭。

背景技術(shù)

普通稠油表現(xiàn)為擬塑性流體形態(tài)，特、超稠油表現(xiàn)為膨脹性流體形態(tài)，都存在啟動(dòng)壓 力，視粘度會(huì)隨著流體兩端的壓差增大而增大。油田進(jìn)入開(kāi)采中后期，產(chǎn)能逐漸下降，含 水上升，原油粘度因輕組份減少會(huì)增大，為適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)需求，采用小泵徑抽油泵生產(chǎn)，由于 進(jìn)液口徑減小，在原油和水流度比差異的影響下，表現(xiàn)為只產(chǎn)水不產(chǎn)油。再者，稠油在提 升及集輸過(guò)程中，由于稠油與水分離，粘度增大，掛在管壁，形成阻力，影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種混液接頭，例如用于稠油的混液接頭，使進(jìn)出抽油泵的液體處于 水包油狀態(tài)，有利于含原油液體進(jìn)泵及減小稠油在出泵后提升及集輸過(guò)程中的阻力。

為此，本實(shí)用新型提出一種混液接頭，所述混液接頭包括：

管體，所述管體具有內(nèi)壁和由所述內(nèi)壁形成的液體流通的通道；

混液構(gòu)件，設(shè)置在所述管體中并位于所述液體流通的通道上；

所述混液構(gòu)件包括：環(huán)狀的鋼圈、以及沿所述鋼圈的弦向設(shè)置的鋼片，所述鋼圈的外 壁設(shè)置在所述管體的內(nèi)壁上，所述鋼圈的外壁的半徑等于所述內(nèi)壁的半徑，所述鋼片與所 述鋼圈所在的平面相交形成大于0度小于180度的傾角，所述鋼片為長(zhǎng)條形。

進(jìn)一步地，所述鋼片經(jīng)過(guò)所述鋼圈的直徑并且關(guān)于所述鋼圈的直徑對(duì)稱。

進(jìn)一步地，所述混液構(gòu)件的數(shù)目為多個(gè)，各所述混液構(gòu)件的鋼圈相互平行。

進(jìn)一步地，各所述混液構(gòu)件的鋼片與各鋼圈所在的平面相交形成相同的角度，并且相 鄰兩個(gè)所述混液構(gòu)件的鋼片之間的夾角相等。

進(jìn)一步地，相鄰所述混液構(gòu)件的鋼圈之間的間距相等。

進(jìn)一步地，所述鋼片與所述鋼圈所在的平面相交形成45度角。

進(jìn)一步地，相鄰兩個(gè)所述混液構(gòu)件的鋼片之間的夾角為30度至45度。

進(jìn)一步地，所述管體的內(nèi)徑為40毫米至100毫米。

進(jìn)一步地，所述鋼片厚度為1.5毫米，寬15毫米。

進(jìn)一步地，所述混液構(gòu)件的數(shù)目為3至6個(gè)。

本實(shí)用新型中，管體中設(shè)有混液構(gòu)件，混液構(gòu)件包括：環(huán)狀的鋼圈、以及沿所述鋼圈 的弦向設(shè)置的鋼片，所述鋼片與所述鋼圈所在的平面相交形成大于0度小于180度的傾角， 因而，鋼片對(duì)管體的液體流通的通道能夠起到擾流的作用，使進(jìn)出抽油泵的液體處于水包 油狀態(tài)，有利于含原油液體進(jìn)泵及減小稠油在出泵后提升及集輸過(guò)程中的阻力。降低集輸 能耗。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的混液接頭的整體結(jié)構(gòu)的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的混液接頭的整體結(jié)構(gòu)的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為混液構(gòu)件的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為混液構(gòu)件的側(cè)視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1管體10液體流通的通道12內(nèi)壁3混液構(gòu)件31鋼圈33鋼片

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí) 用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型的混液接頭包括：

管體1，所述管體具有內(nèi)壁12和由所述內(nèi)壁12形成的液體流通的通道10；

混液構(gòu)件3，設(shè)置在所述管體1中并位于所述液體流通的通道10上；

如圖3和圖4所示，所述混液構(gòu)件3包括：環(huán)狀的鋼圈31、以及沿所述鋼圈的弦向設(shè) 置的鋼片33，所述鋼圈的外壁設(shè)置在所述管體的內(nèi)壁12上，所述鋼圈31的外壁的半徑等 于所述內(nèi)壁12的半徑，以便鋼圈31的外壁固定在管體1的內(nèi)壁12上，所述鋼片33與所 述鋼圈31所在的平面相交形成大于0度小于180度的傾角b，所述鋼片33為長(zhǎng)條形，這 樣，擾流效果較好。管體中設(shè)有混液構(gòu)件，混液構(gòu)件包括：環(huán)狀的鋼圈、以及沿所述鋼圈 的弦向設(shè)置的鋼片，所述鋼片與所述鋼圈所在的平面相交形成大于0度小于180度的傾角， 因而，鋼片對(duì)管體的液體流通的通道能夠起到擾流的作用，使進(jìn)出抽油泵的液體處于水包 油狀態(tài)，有利于含原油液體進(jìn)泵及減小稠油在出泵后提升及集輸過(guò)程中的阻力。降低集輸 能耗。

進(jìn)一步地，如圖3所示，所述鋼片33經(jīng)過(guò)所述鋼圈31的直徑并且關(guān)于所述鋼圈的直 徑對(duì)稱，便于制作，而且擾流作用較好。