[實(shí)用新型]一種防止?jié)B碳的真空熱壓燒結(jié)模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520876552.9
• 申請日: 2015-11-05
• 公開（公告）號: CN205183776U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白鋒;凌誠育;黃志民;彭福生
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門虹鷺鎢鉬工業(yè)有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 連耀忠;楊鍇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于大型鍛造液壓機(jī)械鍛造的模具，更具體地說，涉及一種防止?jié)B碳的真空熱壓燒結(jié)模具。

背景技術(shù)

目前，用于真空熱壓模具的材料一般僅為石墨類材料，真空熱壓法生產(chǎn)金屬類材料時(shí)，常會與傳統(tǒng)石墨模具壁接觸，發(fā)生滲碳，導(dǎo)致產(chǎn)品成品率低，甚至不良品的情況出現(xiàn)。

而且，現(xiàn)有技術(shù)的用于真空熱壓法的模具存在拆裝不方便、耐久性差的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成品率高、方便拆裝、耐久性好的防止?jié)B碳的真空熱壓燒結(jié)模具。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種防止?jié)B碳的真空熱壓燒結(jié)模具，包括石墨外模、金屬內(nèi)套筒、分層金屬板，金屬內(nèi)套筒套裝在石墨外模內(nèi)，并與石墨外模貼合；金屬內(nèi)套筒內(nèi)鋪設(shè)分層金屬板；使用時(shí)，金屬制品與分層金屬板交替逐層設(shè)置，由沖頭進(jìn)行沖壓。

作為優(yōu)選，金屬內(nèi)套筒包括至少三段筒壁，筒壁圍成金屬內(nèi)套筒。

作為優(yōu)選，筒壁的端面設(shè)置2°～4°的倒角。

作為優(yōu)選，使用時(shí)，金屬制品與分層金屬板交替逐層設(shè)置，并且最頂層為分層金屬板。

作為優(yōu)選，分層金屬板的形狀與金屬制品的形狀吻合。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型適用真空熱壓法生產(chǎn)金屬類產(chǎn)品，石墨外模起到熱壓過程承受力的作用，金屬內(nèi)套筒采用多段式拼接，有利于在石墨外模內(nèi)受力后進(jìn)行自動微調(diào)，同時(shí)不會與金屬制品發(fā)生反應(yīng)。金屬內(nèi)套筒的筒壁的端面設(shè)置2°～4°的倒角，利于整套模具組裝和金屬內(nèi)套筒的拼接。

本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，一模可出多塊產(chǎn)品，中間采用分層金屬板在金屬內(nèi)套筒內(nèi)，將金屬制品層層隔開，提高產(chǎn)量，同時(shí)保證良品率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的剖視圖；

圖3是石墨外模的示意圖；

圖4是筒壁的示意圖；

圖5是分層金屬板的示意圖；

圖中：11是石墨外模，12是金屬內(nèi)套筒，121是筒壁，122是倒角，13是分層金屬板，14是沖頭，15是金屬制品。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型提供一種防止?jié)B碳的真空熱壓燒結(jié)模具，如圖1至圖5所示，包括石墨外模11、金屬內(nèi)套筒12、分層金屬板13，金屬內(nèi)套筒12套裝在石墨外模11內(nèi)，并與石墨外模11貼合；金屬內(nèi)套筒12內(nèi)鋪設(shè)分層金屬板13。使用時(shí)，金屬制品15與分層金屬板13交替逐層設(shè)置，由沖頭14進(jìn)行沖壓。優(yōu)選的，最頂層為分層金屬板13，保證最頂層金屬制品15的質(zhì)量。本實(shí)用新型適用于真空熱壓法生產(chǎn)金屬類產(chǎn)品，石墨外模11起到熱壓過程承受力的作用。而且，多塊產(chǎn)品間采用分層金屬板13層層隔開，一模可出多塊產(chǎn)品，提高產(chǎn)量。

金屬內(nèi)套筒12包括至少三段筒壁121，筒壁121圍成金屬內(nèi)套筒12。多段式拼接有利于模具內(nèi)部受力后自行微調(diào)，同時(shí)不會與金屬制品15發(fā)生反應(yīng)。筒壁121的端面設(shè)置2°～4°的倒角122，有利于整套模具組裝和金屬內(nèi)套筒12的拼接。

為了使分層金屬板13更好地承托金屬制品15，分層金屬板13的形狀與金屬制品15的形狀吻合。

本實(shí)施例中，石墨外模11采用密度＞1.87g/cm³d的等靜壓石墨整體加工成形。金屬內(nèi)套筒12采用密度＞10.00g/cm³鉬板材卷板制成鉬套筒12，然后使用激光切割機(jī)均等分為三段，其中每段結(jié)合處有2°～4°的倒角122。分層金屬板13采用密度＞10.00g/cm³的鉬板制成鉬隔板，并使用激光切割機(jī)裁剪至金屬制品15的尺寸即可。金屬內(nèi)套筒12、分層金屬板13也可以采用鎢。

上述實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作對本實(shí)用新型的限定。只要是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、變型等都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。