[實(shí)用新型]一種沖壓模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520875955.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205085281U | 公開(公告)日: | 2016-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝馳;曹建;程小軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶長(zhǎng)安離合器制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10;B21D37/18;B21D37/16;B21D45/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 402565 重慶*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 沖壓 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及模具,具體涉及一種沖壓模具。
背景技術(shù)
在零件沖壓過程中,零件容易產(chǎn)生起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕等不良現(xiàn)象,為避免這些不良現(xiàn)象,現(xiàn)有技術(shù)一般是在凹模的工作表面涂刷潤(rùn)滑劑,以使得沖壓工藝順利進(jìn)行,此種方法能有效的減少零件沖壓過程中零件產(chǎn)生起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕等不良現(xiàn)象。但此種方法仍然存在如下不足:1)、由于凹模上有潤(rùn)滑劑,零件表面就可能產(chǎn)生油污,影響零件表面清潔度;2)、潤(rùn)滑劑用量不易掌控,涂刷潤(rùn)滑劑不均勻可能會(huì)造成零件沖壓質(zhì)量不穩(wěn)定;3)、由于零件表面就可能產(chǎn)生油污,會(huì)增加清洗工藝環(huán)節(jié),從而增加零件的生產(chǎn)成本。4)、由于加工每個(gè)零件均需要在模具上涂刷潤(rùn)滑劑,導(dǎo)致零件生產(chǎn)效率相對(duì)較低;5)、潤(rùn)滑劑成本相對(duì)較高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提出一種脫模效果好、加工效率高、低成本和提高零件產(chǎn)品質(zhì)量的沖壓模具。
本實(shí)用新型所述的一種沖壓模具,包括從上至下依次設(shè)置的頂板、凹模、塑料薄膜、滑板、凸模和底板,所述凹模固定在所述頂板的下平面上,所述凸模固定在所述底板的上平面上,所述凹模上設(shè)有凹模工作部,所述凸模上設(shè)有與所述凹模工作部對(duì)應(yīng)的凸模工作部,所述底板的左部和右部均設(shè)有一組用于傳輸塑料薄膜的輸送輥;所述底板的上平面上垂直固定有至少兩根穿過所述頂板和所述滑板的滑桿,所述頂板和所述滑板均能夠沿所述滑桿上下滑動(dòng),所述滑桿上套有向上頂緊所述滑板的壓縮彈簧;所述滑板的上平面上設(shè)有用于放置待加工板材的凹槽,所述凹槽的底面設(shè)有與所述凸模工作部滑動(dòng)配合的第一通孔,所述凹模的下平面上設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽內(nèi)安裝有與所述環(huán)形槽滑動(dòng)配合電熱框,所述電熱框的上平面上均勻分布有沉孔,所述沉孔內(nèi)均設(shè)有彈簧,所述彈簧的下端固定在所述沉孔的底面,所述彈簧的上端固定在所述環(huán)形槽的底面,所述電熱框在所述滑板上的投影在所述凹槽的四個(gè)側(cè)壁之間,當(dāng)所述彈簧收縮時(shí),所述電熱框的下平面能夠與所述凹模的下平面共面;所述塑料薄膜在前后方向上的寬度大于所述凹槽在前后方向上的寬度。
進(jìn)一步,所述電熱框下平面上朝內(nèi)的一圈邊沿上均倒有圓角。
進(jìn)一步,所述底板上設(shè)有四根均勻分布在所述凸模外圍的所述滑桿,所述滑桿為直徑較小的一端朝下的二階臺(tái)階桿,所述頂板上設(shè)有四個(gè)分別與四根所述滑桿直徑較大的一端滑動(dòng)配合的第二通孔,所述滑板上設(shè)有四個(gè)分別與四根所述滑桿直徑較小的一端滑動(dòng)配合的第三通孔,所述第三通孔的直徑小于所述滑桿直徑較大的一端的直徑。
本實(shí)用新型采用塑料薄膜代替?zhèn)鹘y(tǒng)脫模工藝中使用的潤(rùn)滑劑,塑料薄膜的成本極低,將塑料薄膜覆蓋于凹模與零件之間,通過塑料薄膜的滑動(dòng)來減小待加工板材拉伸面與凹模之間的摩擦力,從而達(dá)到防止零件產(chǎn)生起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕等不良現(xiàn)象的發(fā)生;兩組輸送輥能有效的輸送塑料薄膜,防止塑料薄膜褶皺,使操作人員方便操作,因此具有脫模效果好、低成本和提高零件的質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn);本實(shí)用新型在凸模的上方設(shè)置滑板,在沖壓完成后,滑板在彈簧的作用下有助于將零件從凸模上剝離,不需要人工剝離,以提升加工效率;同時(shí)滑板上設(shè)置用于放置待加工板材的凹槽,方便操作人員放置待加工板材,進(jìn)一步提升加工效率;在沖壓過程中,電熱框壓在塑料薄膜對(duì)塑料薄膜進(jìn)行加熱,使得待加工板材上方的一部分塑料薄膜從整塊塑料薄膜上脫離,并且這一部分塑料薄膜的邊緣在電熱框的加熱和壓迫下吸附在待加工板材上,進(jìn)而使得這一部分塑料薄膜包裹在加工完成的零件上且這一部分塑料薄膜不易脫落,在運(yùn)輸或轉(zhuǎn)運(yùn)過程中對(duì)零件起到了很好的保護(hù)作用,進(jìn)一步提高零件的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的剖視圖;
圖3為滑板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為電熱框的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1—底板;2—凸模;3—頂板;4—凹模;5—滑桿;6—滑板;7—壓縮彈簧;8—待加工板材;9—輸送輥;10—塑料薄膜;11—電熱框;12—凹模工作部;13—凸模工作部;14—凹槽;15—第一通孔;16—沉孔;17—圓角。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
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