[實(shí)用新型]高導(dǎo)熱金屬基板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520875726.X
• 申請(qǐng)日: 2015-11-05
• 公開（公告）號(hào): CN205291774U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂植武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州市煜鑫達(dá)科技有限公司
• 主分類號(hào): B32B15/12
• 分類號(hào): B32B15/12;B32B15/092;B32B15/20;B32B15/18;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/15
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于線路板制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高導(dǎo)熱金屬基板。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的線路板制造方法中，樹脂填膠是高導(dǎo)熱金屬基板制作中經(jīng)常使用到的一種滿足產(chǎn)品要求或制程能力要求的制作工藝。高導(dǎo)熱金屬基板是在高導(dǎo)熱金屬基板鉆孔后進(jìn)行樹脂填膠，再鉆孔制作線路，對(duì)填膠工藝、填膠質(zhì)量要求更高。目前業(yè)界普遍采用的樹脂填膠主要用于環(huán)氧樹脂線路板的半成品的填膠，用于對(duì)孔壁裸露銅層的保護(hù)。現(xiàn)有的方法是，使用填膠鋁片網(wǎng)版通過絲印方式將樹脂直接絲印到要求樹脂填膠的孔中。

但是，現(xiàn)有的方法，樹脂填膠易出現(xiàn)孔內(nèi)樹脂有氣泡、樹脂不飽滿凹陷、樹脂開裂、樹脂與孔壁分離等品質(zhì)缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高導(dǎo)熱金屬基板，能解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，改善高導(dǎo)熱金屬基板的生產(chǎn)品質(zhì)。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型提供一種高導(dǎo)熱金屬基板：

包括離型膜層、高導(dǎo)熱金屬基板層、環(huán)氧樹脂半固化片層、銅箔層、離型膜；

其中所述高導(dǎo)熱金屬基板層上鉆有塞樹脂孔；所述環(huán)氧樹脂半固化片為1080環(huán)氧樹脂半固化片或2116環(huán)氧樹脂半固化片；所述環(huán)氧樹脂半固化片在高溫高壓下壓進(jìn)高導(dǎo)熱金屬基板的塞樹脂孔中。

可選的，所述高導(dǎo)熱金屬基板層是雙表面熱帖了高導(dǎo)熱膠片的高導(dǎo)熱金屬基板層。

從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，通過真空壓機(jī)的高溫使環(huán)氧樹脂半固化片中的樹脂處于熔融及流動(dòng)狀態(tài)，同時(shí)真空產(chǎn)生負(fù)壓，并施以高壓將此狀態(tài)的樹脂壓進(jìn)高導(dǎo)熱金屬基板的孔中。因高導(dǎo)熱金屬基板孔壁和樹脂是在真空高溫條件下進(jìn)行結(jié)合的，具有更高的緊密性，具有更高的結(jié)合力，所以樹脂與孔壁不易分離。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案，消除了樹脂填膠過程中存在的空洞、樹脂氣泡、孔位不平整、凹陷、樹脂開裂、樹脂與孔壁分離等品質(zhì)缺陷，改善了生產(chǎn)品質(zhì)，避免返工及客戶投訴，降低了生產(chǎn)成本，提高了客戶的信任度，保證了廠商的利益。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的高導(dǎo)熱金屬基板樹脂填膠的真空壓合結(jié)構(gòu)；

圖2是本實(shí)用新型的高導(dǎo)熱金屬基板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的高導(dǎo)熱金屬基板樹脂填膠的方法的第一流程圖；

圖4是本實(shí)用新型的高導(dǎo)熱金屬基板樹脂填膠的方法的第二流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供一種高導(dǎo)熱金屬基板真空壓合結(jié)構(gòu)及金屬基板，能解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，改善高導(dǎo)熱金屬基板的生產(chǎn)品質(zhì)。本實(shí)用新型的高導(dǎo)熱樹脂金屬基板填膠方法具有簡(jiǎn)單、易控制、可量產(chǎn)、導(dǎo)熱系數(shù)高等特點(diǎn)。

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的內(nèi)容。

圖1是本實(shí)用新型的高導(dǎo)熱金屬基板樹脂填膠的真空壓合結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，本實(shí)用新型的高導(dǎo)熱金屬基板樹脂填膠的真空壓合結(jié)構(gòu)。圖1中從下到上的疊放層次分別是：真空壓機(jī)的承載盤10、牛皮紙11、鏡面鋼板12、離型膜13、雙表面熱帖了高導(dǎo)熱膠片15的高導(dǎo)熱金屬基板16、環(huán)氧樹脂半固化片18、銅箔19、離型膜13、鏡面鋼板12、牛皮紙11、蓋板20。其中，高導(dǎo)熱金屬基板16上有鉆孔17，該鉆孔是塞樹脂孔。

在真空壓機(jī)的承載盤10上放置牛皮紙11，在牛皮紙11上放置鏡面鋼板12，在鏡面鋼板12上放置離型膜13，然后再在離型膜13上放置高導(dǎo)熱金屬基板16，該高導(dǎo)熱金屬基板16是雙表面熱帖了高導(dǎo)熱膠片15的高導(dǎo)熱金屬基板16，在高導(dǎo)熱金屬基板16上放置環(huán)氧樹脂半固化片18，在環(huán)氧樹脂半固化片18上放置銅箔19，在銅箔19上再放置離型膜13，在離型膜13上再放置鏡面鋼板12，在鏡面鋼板12上再放置牛皮紙11，在牛皮紙11上最后放置蓋板20，然后就可以將承載盤送入真空壓機(jī)進(jìn)行真空壓合。