[實(shí)用新型]一種廢舊電路板中銅金屬的回收生產(chǎn)線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520875548.0 | 申請日: | 2015-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN205253287U | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 賴建明;賴清泉;張桂添 | 申請(專利權(quán))人: | 清遠(yuǎn)市進(jìn)田企業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B02C21/00 | 分類號: | B02C21/00;B02C23/08;B03B7/00;B03B5/52 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228 | 代理人: | 劉媖;沈悅濤 |
| 地址: | 511540 廣東省清遠(yuǎn)市高*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 廢舊 電路板 金屬 回收 生產(chǎn)線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及廢舊電路板回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種廢舊電路板中銅金屬的回收生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
目前,我國再生銅資源在我國銅資源總量中占很大的比例,在我國提倡資源再生和環(huán)境保護(hù)的大環(huán)境下,廢物回收再造行業(yè)迅速發(fā)展,各種對廢舊材料進(jìn)行加工處理的設(shè)備也層出不窮,以回收廢舊電線電纜為例,通常是先經(jīng)過切斷破碎后,再由搖床等將塑料和金屬分離,達(dá)到金屬回收的目的。而回收的金屬中為銅、鐵金屬等的混合物,還需將他們進(jìn)行進(jìn)一步的分離。
現(xiàn)有對廢舊電路電路板的回收還主要是通過多個獨(dú)立的工序進(jìn)行生產(chǎn),如申請?zhí)枮?01110118096.8的中國發(fā)明專利,其公開一種從廢棄印刷電路板中回收銅金屬的方法,具體是先經(jīng)過經(jīng)變頻輸送裝置輸送至初級破碎機(jī)進(jìn)行初級破碎,得初級破碎物料;初級破碎物料再經(jīng)變頻破碎分料裝置分料至次級破碎機(jī)進(jìn)行次級破碎,得次級破碎物料;將次級破碎物料加水,得混合物;混合物經(jīng)全自動振動篩篩選,得較粗混合物顆粒和較細(xì)混合物顆粒;較粗混合物顆粒送至次級破碎機(jī)進(jìn)一步細(xì)碎,較細(xì)混合物顆粒經(jīng)搖床分料裝置分料至分選搖床,進(jìn)一步分選,得銅粉。雖然此種方法能夠從廢舊電路板中獲取銅金屬,但是還需經(jīng)過后續(xù)的人工晾干、除雜等處理,后期主要由人工操作,生產(chǎn)效率低且勞動強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠減少人工干預(yù)并提高生產(chǎn)效率的廢舊電路板中銅金屬的回收生產(chǎn)線。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種廢舊電路板中銅金屬的回收生產(chǎn)線,包括物料輸送裝置、破碎裝置、振動篩選裝置、搖床分選裝置,廢舊電路板物料由物料輸送裝置送入到破碎裝置中進(jìn)行破碎后輸送至振動篩選裝置、搖床分選裝置進(jìn)行篩選,其特征在于:還包括砂水分離器、物料輸送烘干機(jī)、除雜裝置和裝袋機(jī);物料輸送烘干機(jī)包括皮帶輸送機(jī),在皮帶輸送機(jī)的輸送帶前部上方設(shè)有一壓平永磁輥筒,壓平永磁輥筒由一電機(jī)驅(qū)動且最底端與輸送帶帶面之間的距離為5-10mm,輸送帶中部還設(shè)有一遠(yuǎn)紅外線加熱器,后部設(shè)有一熱風(fēng)烘干裝置,熱風(fēng)烘干裝置包括烘干箱體、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道和電加熱管,進(jìn)風(fēng)管道的出風(fēng)口與烘干箱體的頂面相連通,鼓風(fēng)機(jī)安裝在進(jìn)風(fēng)管道上,電加熱管安裝在烘干箱體內(nèi)位于進(jìn)風(fēng)管道的出風(fēng)口的下方,出風(fēng)管道的一端與烘干箱體的側(cè)面相連接,另一端延伸至遠(yuǎn)紅外線加熱器前方并使出風(fēng)口正對輸送帶帶面;除雜裝置包括除雜箱、管道風(fēng)機(jī)、排雜管道、旋風(fēng)分離器和雜物收集箱,除雜箱的底面板傾斜設(shè)置且與箱體活動連接,除雜箱的底面板為磁板且在底端開設(shè)有出料口,管道風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口分別通過排雜管道與箱體中部、旋風(fēng)分離器相連通,雜物收集箱設(shè)置在旋風(fēng)分離器的出料口下方;砂水分離器的出料口設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的前端上方,裝袋機(jī)的進(jìn)料口與除雜裝置的旋風(fēng)分離器的出料口連通。
進(jìn)一步地,所述熱風(fēng)烘干裝置的出風(fēng)管道設(shè)有兩條,分別設(shè)置在所述烘干箱體的兩側(cè),每個出風(fēng)管道的管徑為所述進(jìn)風(fēng)管道的管徑的三分之一。
進(jìn)一步地,所述磁板的底端與箱體一側(cè)面鉸接,頂端與箱體的另一側(cè)面扣接。所述除雜箱的開口處還設(shè)有一導(dǎo)料板。
進(jìn)一步地,所述砂水分離器是由進(jìn)料沉淀斗、螺旋軸、螺旋槽、支撐架和驅(qū)動裝置組成。
本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,增加后續(xù)的固水分離、烘干、除雜等工序,全程通過流水線作業(yè),減少人工干預(yù),有效提高生產(chǎn)效率且能降低工人的勞動強(qiáng)度。
本實(shí)用新型通過采用物料輸送烘干機(jī),其先通過壓平輥筒使物料平鋪,再由設(shè)在輸送帶上方設(shè)置遠(yuǎn)紅外線加熱器和熱風(fēng)烘干裝置進(jìn)行烘干處理,先通過能量轉(zhuǎn)換效率更高的遠(yuǎn)紅外線加熱器進(jìn)行第一次烘干后,再用熱風(fēng)烘干裝置的熱風(fēng)進(jìn)行二次烘干;二者相結(jié)合,烘干效率更高且烘干更均勻,避免有些銅粒未完全烘干的情況。另外通過出風(fēng)管道將熱風(fēng)烘干裝置的尾風(fēng)引導(dǎo)至遠(yuǎn)紅外加熱器前,能對尾風(fēng)余熱進(jìn)行再利用,節(jié)能環(huán)保,間接提高烘干效率。另外,通過永磁輥筒能除去銅粒中含有的鐵屑,提高銅粒的純度。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
圖1為本實(shí)用新型回收生產(chǎn)線的部件連接示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中物料輸送烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型中物料輸送烘干機(jī)的熱風(fēng)烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型中除雜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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