[實(shí)用新型]一種用于溶解樣品的耐氫氟酸裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520875304.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN205091180U | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐汝欽 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中船重工特種設(shè)備有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | G01N1/44 | 分類號(hào): | G01N1/44 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 張火春 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 溶解 樣品 氫氟酸 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于樣品溶解裝置技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種用于溶解樣品的耐氫氟酸裝置。
背景技術(shù)
目前,含氫氟酸的溶樣酸廣泛用于溶解處理含二氧化硅、單質(zhì)硅和硅酸鹽的樣品,溶解的樣品用于化學(xué)組分測(cè)定。典型的應(yīng)用如普通磨料碳化硅分析方法(GB/T3045-2003)、金剛砂中碳化硅的測(cè)定(YB/T175-2000)等。目前的溶解樣品的裝置為敞開(kāi)式或帶單向排氣密封蓋(如蓋式漏斗)的裝置。酸溶過(guò)程一般需要維持一定的酸度和時(shí)間,在加熱酸溶過(guò)程中,大量的酸蒸發(fā),不僅使酸的利用效率降低同時(shí)排出大量的廢酸氣體。用蓋式漏斗密封溶解樣品時(shí),停止加熱或停止排氣后,密封液會(huì)回吸;如果阻止回吸時(shí),溶解樣品裝置存在的負(fù)壓使密封蓋難于開(kāi)啟。
上述溶解樣品裝置的問(wèn)題在于:1、在常壓下酸蒸發(fā)速度快;2、維持一定的反應(yīng)時(shí)間所需酸的用量大,浪費(fèi)大;3、蒸發(fā)的廢酸直接排入大氣,處理困難。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便和成本低的用于溶解樣品的耐氫氟酸裝置,該裝置在溶解樣品時(shí)酸用量少和易于廢酸氣體收集處理。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:所述的耐氫氟酸裝置由止回泄壓閥、吸收槽和溶樣容器組成。溶樣容器的上端與吸收槽底部的環(huán)形凸臺(tái)相嵌,止回泄壓閥的下端置入吸收槽底部的環(huán)形槽內(nèi),止回泄壓閥的中心線、吸收槽的中心線和溶樣容器的中心線為同一條直線。
溶樣容器為短圓筒狀容器,所述短圓筒狀容器是指所述圓筒高度小于圓筒直徑的容器。
吸收槽由槽底和槽體構(gòu)成。槽底呈圓盤狀,槽底下平面的外緣為環(huán)形凸臺(tái),環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)徑與溶樣容器外徑的名義尺寸相同,槽底的中心位置處設(shè)有通氣孔,槽底的上平面同中心地設(shè)有環(huán)形槽;槽體與溶樣容器的形狀相同,槽體的開(kāi)口端與槽底的上平面連為整體,槽體的封閉端朝上,封閉端的端面開(kāi)有安裝孔。止回泄壓閥從所述安裝孔置入吸收槽內(nèi)。
止回泄壓閥由閥體和閥芯構(gòu)成,閥芯同中心線地置入閥體內(nèi)。閥體呈圓筒狀,圓筒筒口朝下,筒口的邊緣處對(duì)稱地開(kāi)有“U”形或方形的廢氣排氣口,圓筒筒底的中心位置處設(shè)有閥芯孔,閥芯的閥桿從所述閥芯孔穿出。閥芯為圓柱體和閥桿組成的整體,圓柱體的上端面同中心線地設(shè)有閥桿,在靠近圓柱體的上端面處沿直徑方向開(kāi)有水平閥道,在圓柱體的下端面沿中心線向上開(kāi)有垂直閥道,所述垂直閥道與水平閥道相通。
所述通氣孔的直徑d1為所述垂直閥道直徑d2的2~3倍。
所述閥體和閥芯間的間隙為0.1~2mm。
所述吸收槽和溶樣容器的材質(zhì)均為聚四氟乙烯。
所述的吸收槽的容積為5~100mL。
本裝置的使用方法是:將樣品放入溶樣容器內(nèi),向溶樣容器內(nèi)加入溶樣酸,蓋上裝有止回泄壓閥的吸收槽,再向吸收槽加入的吸收液;然后將本裝置移至加熱器上,加熱,直至溶解過(guò)程完成;取下本裝置,冷卻,取出處理過(guò)的產(chǎn)物。
由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下積極效果:
1、本裝置僅由止回泄壓閥、吸收槽和溶樣容器構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;另外,吸收槽的環(huán)狀凸臺(tái)內(nèi)徑與溶樣容器的外徑相同,依靠吸收槽、止回泄壓閥和吸收液的重力與溶樣容器受熱時(shí)的張力聯(lián)合作用達(dá)到密封,限壓排氣,無(wú)需密封件。
2、本裝置在當(dāng)溶解過(guò)程完成或溶樣容器停止加熱時(shí),溶樣容器內(nèi)的壓力下降,吸收槽內(nèi)的吸收液液面下降,閥芯受到的浮力減小,閥芯自動(dòng)下落,封閉廢氣排其氣口,通過(guò)垂直閥道與大氣相通,泄壓,故操作方便。
3、本裝置在止回泄壓閥的作用下,酸蒸汽受到吸收液的壓力,溶樣酸能在溶樣容器內(nèi)回流,酸蒸發(fā)速度慢,故能減小酸用量,降低成本。
4、本裝置的溶樣容器被加熱時(shí),酸蒸汽將閥芯向上頂緊,蒸汽從廢氣排孔排入吸收槽,故能收集廢氣有利于環(huán)保。
因此,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、酸用量減小、成本低、能收集廢酸和綠色環(huán)保的特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中止回泄壓閥1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1中吸收槽2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述,并非對(duì)其保護(hù)范圍的限制。
實(shí)施例1
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