[實用新型]濾材自動儲布裝置

有效

• 申請號: 201520875244.4
• 申請日: 2015-11-05
• 公開（公告）號: CN205099932U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 宿煥超
• 申請（專利權）人: 廈門超宇環保科技股份有限公司
• 主分類號: D06B23/04
• 分類號: D06B23/04;D06C7/02;B65H75/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械，特別涉及一種用于配合空氣濾材高溫定型設備的濾材自動儲布裝置。

背景技術

空氣濾材高溫定型是通過300℃以上的天然氣加熱系統進行的，每天可定型近三千米以上，每捆50-80米，在熱定型中要不停的縫接方可保證每捆間的連續性，每捆的縫接時間在3-5分鐘左右，往往濾材會在這段時間內停止運行，不然會造成定型部位濾材的焦結，造成極大的浪費。

實用新型內容

本實用新型為了解決上述問題，開發了一種用于配合空氣濾材高溫定型設備的濾材自動儲布裝置，本實用新型采用如下的技術方案。

濾材自動儲布裝置，包括框架，其特征在于：還包括安裝在框架內的儲布滾軸組、升降機構以及電機組；所述框架包括框架支架、框架底座和框架頂架，所述框架支架豎向為光滑軌道；所述儲布滾軸組包括底部滾軸組和升降滾軸組，所述底部滾軸組安裝在所述框架底座上，所述升降滾軸組安裝在所述升降機構上；所述升降機構包括安裝在框架頂架的固定軸輪，由固定軸輪帶動升降的升降架，升降架的四角安裝有軌道滾輪，所述升降架四角的軌道滾輪安裝在光滑軌道內；所述電機組包括濾材進料口的1號電機，濾材出料口的2號電機，以及用于控制升降機構的3號電機；所述底部滾軸組包括8個底部滾軸，所述升降滾軸組包括7個升降滾軸，每個所述底部滾軸和每個所述升降滾軸的軸心為對應間隔結構。

本實用新型的使用可以為濾材進行熱定型縫接時給每捆濾材的接縫提供充裕的時間，也就是在接縫當中毋須停機，而定出的濾材均勻平整，可以有效提高濾材拼接生產的工作效率。

附圖說明

附圖1為本實用新型的正面結構示意圖。

附圖2為本實用新型的側面結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，濾材自動儲布裝置，包括框架1，還包括安裝在框架1內的儲布滾軸組2、升降機構3以及電機組；所述框架1包括框架支架11、框架底座12和框架頂架13，所述框架支架11豎向為光滑軌道；所述儲布滾軸組2包括底部滾軸組21和升降滾軸組22，所述底部滾軸組21安裝在所述框架底座12上，所述升降滾軸組22安裝在所述升降機構3上；所述升降機構3包括安裝在框架頂架13的固定軸輪31，由固定軸輪31帶動升降的升降架32，升降架32的四角安裝有軌道滾輪33，所述升降架32四角的軌道滾輪33安裝在光滑軌道內；所述電機組包括濾材進料口的1號電機41，濾材出料口的2號電機42，以及用于控制升降機構的3號電機43；所述底部滾軸組21包括8個底部滾軸，所述升降滾軸組22包括7個升降滾軸，每個所述底部滾軸和每個所述升降滾軸的軸心為對應間隔結構。

在本實施例中，在高溫加熱定型設備前部加裝本實用新型，將待定型的濾材5分別間隔從每個底部滾軸和升降滾軸的上下接穿繞過，設備運行時，通過升降機構3使得升降滾軸組22升高，拉開底部滾軸組21和升降滾軸組22之間的間距，間距的增加即可增加通過其中的濾材的長度，最大可通過濾材近四十余米，儲布定型時間近5-6分鐘，本實用新型的使用可以為濾材進行熱定型縫接時給每捆濾材的接縫提供充裕的時間，也就是在接縫當中毋須停機，而定出的濾材均勻平整，可以有效提高濾材拼接生產的工作效率。

以上對本實用新型實施例所提供的濾材自動儲布裝置進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據本發明實施例的思路，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。