[實用新型]一種自動抽芯葉輪壓塑模具

有效

• 申請號: 201520874628.4
• 申請日: 2015-11-03
• 公開（公告）號: CN205097439U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 徐向遠;王龍;文小豪
• 申請（專利權）人: 安徽騰龍泵閥制造有限公司
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及壓塑模具技術領域，具體屬于一種自動抽芯葉輪壓塑模具。

背景技術

壓塑模具都是通過壓模和底模配合來壓塑，當需要壓塑帶嵌件的產品時，由于壓力作用，嵌件容易在壓縮過程中跑偏，影響壓縮質量。現有的技術有通過大小壓模來控制嵌件跑偏，先用大壓模壓縮，再向模套內注料，利用小壓模壓塑，由于這一系列操作時間很長，模套內的塑料可能會凝接硬化，與后加入的塑料產生層次，不但效率低，而且成品率也低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供了一種自動抽芯葉輪壓塑模具，克服了現有技術的不足，利用芯模上的階梯定位口對葉輪嵌件定位，當頂塊下壓，芯模下落，葉輪嵌件在塑料擠壓下懸浮，使得葉輪嵌件全襯塑。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種自動抽芯葉輪壓塑模具，包括底模、模套，所述的模套一端連接在底模上，模套另一端連接壓模，所述的壓模中間設有頂塊，所述的底模內設有芯模，芯模頂端連接頂塊下端，芯模中段設有階梯定位口，階梯定位口上設有葉輪嵌件，所述的芯模下部設有抽芯托盤，所述的底模下部設有支撐板，所述的抽芯托盤和支撐板活動連接。

所述的壓模內還設有保護銷，葉輪嵌件側端位于保護銷下端。保護銷防止嵌件懸浮過程中的跑偏。

所述的底模上還設有塞片座，所述的塞片座位于芯模周圍。塞片座為壓塑件定型。

所述的底模和模套通過螺栓和圓柱銷連接。

所述的壓模和模套通過導向銷連接。

所述的芯模和底模通過定位銷連接。

與已有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型利用芯模上的階梯定位口對葉輪嵌件定位，當頂塊下壓，芯模下落，葉輪嵌件在塑料擠壓下懸浮，使得葉輪嵌件全襯塑，同時保護銷防止葉輪嵌件懸浮過程中的跑偏，生產效率高，成品率也高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖，一種自動抽芯葉輪壓塑模具，包括底模1、模套2，所述的模套2一端連接在底模1上，模套2另一端連接壓模4，所述的壓模4中間設有頂塊5，所述的底模1內設有芯模6，芯模6頂端連接頂塊5下端，芯模6中段設有階梯定位口7，階梯定位口7上設有葉輪嵌件8，所述的芯模6下部設有抽芯托盤9，所述的底模1下部設有支撐板14，所述的抽芯托盤9和支撐板14活動連接；所述的壓模4內還設有保護銷15，葉輪嵌件8側端位于保護銷15下端；所述的底模1上還設有塞片座3，所述的塞片座3位于芯模6周圍；所述的底模1和模套2通過螺栓10和圓柱銷12連接；所述的壓模4和模套2通過導向銷11連接；所述的芯模6和底模1通過定位銷13連接。

開始生產時，先將葉輪嵌件8安放在芯模6的階梯定位口7上，將塑料原料倒入底模1內，再將壓模4蓋上，對模具加熱，使塑料融化，再將模具拿出。對頂塊5上加壓，使頂塊5下降，頂塊5推動芯模6下落，抽芯托盤9移開，芯模6下端與支撐板14相持平，葉輪嵌件8在塑料的擠壓下懸浮，懸浮過程中有保護銷15保護，由于有階梯定位口7的定位和保護銷15的保護，使得葉輪嵌件8在壓塑過程中不會跑偏，提高了成品率。