[實用新型]一種粉塵除塵器

有效

• 申請號: 201520874455.6
• 申請日: 2015-11-04
• 公開（公告）號: CN205109261U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 耿李凌銳;耿林;陳傳敬
• 申請（專利權）人: 山東雙梟機電科技有限公司
• 主分類號: B01D46/52
• 分類號: B01D46/52;B01D46/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種除塵器，尤其涉及一種粉塵除塵器。

背景技術

除塵器作為一種除塵設備，被廣泛應用于各個領域。目前粉塵除塵器中都會在其內部設置濾筒來進行粉塵的過濾，然而隨著時間的增長，濾筒會存在粉塵的附著，隨著粉塵厚度的逐漸增加，濾筒的透氣性逐漸降低，導致濾筒的過濾性能越來越低。

而且在過濾過程中，過濾后排出的空氣會在排氣管道內產生大量噪音，因此需要一種防止過濾性能下降且能夠降低噪音的粉塵除塵器。

發明內容

本實用新型要解決的問題是提供一種粉塵除塵器，已解決濾筒積灰以及空氣排放產生噪音的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種粉塵除塵器，包括原氣室，所述原氣室上方連通有凈氣室，下方連通有灰斗，所述原氣室外壁的下端設有進風口，所述進風口與原氣室之間設有預過濾器，所述原氣室內設有若干連通于凈氣室的褶皺式濾筒，所述凈氣室通過管道連接有出風口，所述出風口與凈氣室之間設有消音器；所述原氣室上設有連接褶皺式濾筒的脈沖清灰裝置，所述脈沖清灰裝置連接于控制器，位于原氣室上設有連接于控制器的壓差計。

作為優選，所述脈沖清灰裝置包括設置在凈氣室下端且連通褶皺式濾筒的脈沖管道，連接于脈沖管道的儲氣筒，以及設置在脈沖管道上的電磁閥，所述電磁閥與控制器電連接。

作為優選，所述原氣室與灰斗之間設有集塵器。

作為優選，所述壓差計為U型壓差計，其分別測量原氣室內部以及外部的壓力，形成壓差信號，并將上述壓差信號傳遞給所述控制器。

作為優選，所述消音器包括殼體，所述殼體內設有消音體，位于消音體兩端設有進氣口以及出氣口，所述消音體內設有空腔。

作為優選，所述灰斗下端設有排灰閥。

作為優選，所述原氣室下端設有支架，所述支架底端設有支腳。

本實用新型具有的優點和積極效果是：通過設置脈沖清灰裝置，能夠將濾筒內濾料上的積灰清理掉，提高了過濾器的過濾性能；設置消音器，增加了空氣的流動路徑，有效地減少了過濾后空氣排出時產生的噪音。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型消音器的結構示意圖。

圖中：

1、原氣室；2、凈氣室；3、灰斗；4、進風口；5、預過濾器；6、褶皺式濾筒；7、出風口；8、脈沖清灰裝置；9、控制器；10、壓差計；11、消音器；12、集塵器；13、排灰閥；14、支架；81、脈沖管道；82、儲氣筒；83、電磁閥；111、殼體；112、消音體；113、進氣口；114、出氣口；115、空腔；141、支腳。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施例加以說明：

本實用新型提供一種粉塵除塵器，如圖1所示，其包括原氣室1，含塵空氣進入原氣室1內，所述原氣室1上方連通有凈氣室2，過濾后的空氣進入凈氣室2；在原氣室1下方連通有灰斗3，過濾的粉塵落入灰斗3內，并從灰斗3排出。在原氣室1外壁的下端設有進風口4，用于含塵空氣的進入；在進風口4與原氣室1之間設有預過濾器5，用于提前將含塵空氣的大顆粒粉塵過濾掉。

在原氣室1內設有若干連通于凈氣室2的褶皺式濾筒6，采用褶皺式濾筒6，具有結構緊湊，節省空間的優點。

凈氣室2通過管道連接有出風口7，凈氣室3內的空氣從出風口7排出。為了防止褶皺式濾筒6上積灰過多影響其過濾性能，本實施例在原氣室1上設有連通褶皺式濾筒6的脈沖清灰裝置8，該脈沖清灰裝置8連接于控制器9，通過控制器9控制脈沖清灰裝置8的啟閉，當褶皺式濾筒6上積灰過多時，控制器9控制脈沖清灰裝置8開啟，將潔凈空氣輸送至褶皺式濾筒6內，并由褶皺式濾筒6從內向外噴射空氣，將褶皺式濾筒6上的積灰沖刷掉。

在原氣室1上設有連接于控制器9的壓差計10，該壓差計10通過測量原氣室1的內外壓差來判斷褶皺式濾筒6上的積灰是否過多，具體的，該壓差計10為U型壓差計，其分別測量原氣室1內部以及外部的壓力，并且根據測量的壓力形成壓差信號，隨后壓差計10將上述壓差信號傳遞給控制器9，由控制器9轉換成壓差值，控制器9設置一個積灰上限對應的預設壓差值，并將預設壓力值與接收的壓差信號轉換成的壓差值比較，當測量的壓差值大于等于預設壓差值時，則說明濾料上積灰過多，需要清理，此時控制器9控制脈沖清灰裝置8開啟進行清灰。