[實用新型]一種厚板落料裝配對間隙模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520874186.3
• 申請日: 2015-11-04
• 公開（公告）號: CN205128713U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李鵬飛
• 申請（專利權(quán)）人: 山東金麒麟股份有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 德州市天科專利商標(biāo)事務(wù)所 37210
• 代理人: 房成星

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種裝配對間隙模具，特別是涉及一種厚板落料裝配對間隙模具。

背景技術(shù)

眾所周知，厚板的沖裁比較復(fù)雜，間隙較大，間隙的均勻不好保證，間隙不均勻會對產(chǎn) 品的尺寸和質(zhì)量造成很大影響。目前國內(nèi)外，厚板冷沖模落料裝配多種多樣，如用塞尺檢 測，光柵檢測等，但塞尺檢測對于異形件不方便，光柵檢測受場地條件限制等缺點。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種厚板落料裝配對間隙模 具，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中厚板冷沖模落料裝配多種多樣，塞尺檢測對于異形件不方便，光柵 檢測受場地條件限制等問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種厚板落料裝配對間隙模具，包 括：凸模及凹模；

凸模，凸模四周設(shè)有若干用于對間隙的凸起；凹模，對應(yīng)凸模設(shè)置，具有除去所述凸起 以外對應(yīng)的凹模型腔。

于本實用新型的一實施方式，所述凸起的對間隙部與所述凸模的凸模邊框之間有過渡 部。

于本實用新型的一實施方式，所述凸模邊框與所述對間隙部有沖裁單邊間隙，標(biāo)記為T，其沖裁單邊間隙為

于本實用新型的一實施方式，所述對間隙部的寬度標(biāo)標(biāo)記為L。

于本實用新型的一實施方式，所述過渡部為弧形過渡部。

于本實用新型的一實施方式，所述過渡部的半徑為0.3-0.6mm。

于本實用新型的一實施方式，所述凸起的兩端向內(nèi)修剪，其修剪深度標(biāo)記為H。

如上所述，本實用新型的一種厚板落料裝配對間隙模具，具有以下有益效果：

本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，構(gòu)思合理別致，改變了異形凸模的形狀，通過螺釘及定位銷使凸 模、凹模分別固定，定位后凸起的兩端向內(nèi)側(cè)修剪，以保證凸、凹模的形狀一致和模具的間 隙均勻。本實用新型加工簡單、成本低，操作方便。

附圖說明

圖1顯示為本實用新型的凸模示意圖。

圖2顯示為本實用新型的凹模示意圖。

圖3顯示為本實用新型的凸凹模裝配示意圖。

圖4顯示為本實用新型的凸起放大圖。

圖5顯示為本實用新型的B向示意圖。

元件標(biāo)號說明：

1凸起

2凸模

3凹模型腔

4螺釘

5定位銷釘

6凸模邊框

7對間隙部

8過渡部

9凹模。

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所 揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的具 體實施方式加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背 離本實用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。

請參閱圖1至圖5。需要說明的是，本實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本實用 新型的基本構(gòu)想，遂圖式中僅顯示與本實用新型中有關(guān)的組件而非按照實際實施時的組件數(shù) 目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其 組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。

請參閱圖1顯示為凸模的示意圖，圖2顯示為凹模的示意圖，如圖所述，本實用新型提 供一種厚板落料裝配對間隙模具，包括：凸模2及凹模9。

所述凸模2四周設(shè)有四組用于對間隙的凸起1；請參閱圖1所示的結(jié)構(gòu)。

所述凹模9對應(yīng)凸模2設(shè)置，具有除去所述凸起1以外對應(yīng)的凹模型腔3，請參閱圖2 所示的結(jié)構(gòu)。

于本實用新型的一實施方式，所述凸起1的對間隙部7與所述凸模2的凸模邊框6之間 有過渡部8，起到凸模邊框連接對間隙部，使之形成凸起所需的沖裁單元間隙，請參閱圖4 所示的狀態(tài)。

于本實用新型的一實施方式，所述凸模邊框6與所述對間隙部7有沖裁單邊間隙，標(biāo)記 為T，根據(jù)落料板所加工的板厚計算出沖裁單邊間隙T，當(dāng)板厚為1mm，間隙T為0.1mm。 請參閱圖4所示的狀態(tài)。

于本實用新型的一實施方式，所述對間隙部7的間隙標(biāo)記為L，其間隙為0.5mm，起到 凸模、凹模對間隙用，請參閱圖4所示的狀態(tài)。