[實用新型]壓鑄模具中頂板定位結構

有效

• 申請號: 201520874055.5
• 申請日: 2015-11-04
• 公開（公告）號: CN205237007U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 危偉
• 申請（專利權）人: 襄陽美利信科技有限責任公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種壓鑄模具中頂板定位結構，屬于壓鑄模具技術領域。

背景技術

眾所周知，壓鑄模具在壓鑄成型后，會采用頂出機構對壓鑄成型后的毛坯 進行自動頂出以卸料。傳統來講壓鑄模具中頂板與壓鑄設備之間的連接方法有 兩種，一種是直接通過拉桿連接，其頂出力平穩，但是安裝麻煩，而且有很多 壓鑄設備在拉桿過孔上設置的底孔太小往往容易折斷，另一種是壓鑄設備上自 帶的中央頂出連接方式，其安裝方便，但由于壓鑄模具大部分都是偏心安裝， 所以導致頂出力不平衡容易發生卡死現象。

基于此，有必要對現有的壓鑄模具中頂板與壓鑄設備之間的連接進行改進 設計。

發明內容

針對上述現有技術中的不足之處，本實用新型旨在提供一種壓鑄模具中頂 板定位結構，其結構簡單，設計新穎，安裝方便快捷，且頂出力平衡不易發生 卡死現象，維護輕松且易于管理。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案：一種壓鑄模具中頂板定位結 構，其包括設于動模框上的頂針，該頂針自由端部均連接于一頂針墊板上，在 所述頂針墊板外端的壓鑄設備上設有與該頂針墊板位置相對應的頂板拉板，在 該頂板拉板面向所述頂針墊板的一端上設有至少兩條第一通槽，在所述頂針墊 板上設有與所述第一通槽位置一一相對應的第二通槽，該第二通槽、第一通槽 均為槽口窄槽底寬的縮口形結構，在所述頂板拉板與頂針墊板之間設置有與所 述第一通槽、第二通槽滑動配合且可沿所述頂針活動方向限位于該第一通槽、 第二通槽上的T形塊。

進一步的，所述第一通槽數量為兩條，且該兩條第一通槽相互平行，并設 置于所述頂板拉板沿長度方向的平分線的對稱兩側。

進一步的，所述第一通槽、第二通槽的截面呈燕尾形、T形或等腰梯形。

進一步的，所述T形塊呈工字梁結構。

進一步的，所述T形塊沿長度方向設置呈臺階狀。

本實用新型的有益效果：結構簡單，設計新穎，通過頂針墊板與頂板拉板 之間完全貼合后由T型塊與第一通槽、第二通槽之間的滑動配合限位，使得頂 針墊板與壓鑄設備之間定位連接，安裝方便快捷，且頂出力平衡不易發生卡死 現象，維護輕松且易于管理。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。

一種如圖1所述的壓鑄模具中頂板定位結構，其包括設于動模框10上的頂 針11，該頂針11自由端部均連接于一頂針墊板12上，在頂針墊板12外端的壓 鑄設備上設有與該頂針墊板12位置相對應的頂板拉板14，在該頂板拉板14面 向頂針墊板12的一端上設有至少兩條第一通槽141，在頂針墊板12上設有與第 一通槽141位置一一相對應的第二通槽121，該第二通槽121、第一通槽141均 為槽口窄槽底寬的縮口形結構，在頂板拉板14與頂針墊板12之間設置有與第 一通槽141、第二通槽121滑動配合且可沿頂針11活動方向限位于該第一通槽 141、第二通槽121上的T形塊13。

本實用新型的主要設計在于壓鑄設備與頂針墊板12之間的連接，由T形塊 13來連接定位頂板拉板14、頂針墊板12，且連接方式采用T形塊13與第一通 槽141、第二通槽121之間滑動配合定位，為了避免T型塊13在插入時墜落， 將T形塊13沿長度方向設置呈臺階狀。另外，T形塊13的形狀隨第一通道141、 第二通槽121的截面形狀而定，比如第一通槽141、第二通槽121的截面呈燕尾 形、T形或等腰梯形形狀，這時，T形塊13的形狀即類似于工字梁結構。

本例中，第一通槽141數量為兩條，且該兩條第一通槽141相互平行，并 設置于頂板拉板14沿長度方向的平分線的對稱兩側，同樣地，第二通槽121與 該第一通槽141位置相對應，以利于T形塊13對該第一通槽141、第二通槽121 之間的連接。

以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用 了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例 的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般 技術人員，依據本實用新型實施例，在具體實施方式以及應用范圍上均會有改 變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。