[實用新型]一種膜分離制氮機有效
| 申請號: | 201520874054.0 | 申請日: | 2015-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN205099362U | 公開(公告)日: | 2016-03-23 |
| 發明(設計)人: | 于文海 | 申請(專利權)人: | 大同煤礦集團機電裝備科工安全儀器有限責任公司 |
| 主分類號: | C01B21/04 | 分類號: | C01B21/04;B01D53/22 |
| 代理公司: | 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471 | 代理人: | 郭亞芳 |
| 地址: | 037000 山西省大同*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分離 制氮機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種膜分離制氮機。
背景技術
目前,各種各樣的制氮機很多,制氮機是指以空氣為原料,利用物理的方法,將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據分類方法的不同,即深冷空分法、分子篩空分法和膜空分法,但現有的制氮機有些是分體式或固定式的,導致不能適應有些場合使用。
實用新型內容
本實用新型為了克服現有技術的不足,目的旨在提供一種膜分離制氮機,該膜分離制氮機能夠降低冷卻器的工作負荷,并且能夠為膜分離組件提供溫度穩定可靠的壓縮空氣。
為了解決上述的技術問題,本實用新型提出的基本技術方案為:
具體的,本實用新型實施例提供一種膜分離制氮機,該膜分離制氮機包括空壓機、冷卻器、過濾器以及膜分離組件,空壓機通過管道和冷卻器連接,所述空壓機和冷卻器之間設置開關閥,冷卻器通過管道和過濾器連接,過濾器通過管道和膜分離組件連接;
所述開關閥和冷卻器之間設置兩級換熱式加熱器以及第一電氣閥,第一級換熱式加熱器設置于開關閥和冷卻器之間,第一級換熱式加熱器的低溫進氣端和所述過濾器的出氣端連接,第一電氣閥設置于開關閥和第一級換熱式加熱器之間,第二級換熱式加熱器的高溫進氣端通過管道和第一級換熱式加熱器的高溫出氣端連接,膜分離組件的進氣端分別與第一級換熱式加熱器的高溫出氣端和第二級換熱式加熱器的高溫出氣端連接,第一級換熱式加熱器和第二級換熱式加熱器之間設置第二電氣閥和第一溫度傳感器,第一溫度傳感器設置于第一級換熱式加熱器和第二電氣閥之間,第一級換熱式加熱器的高溫出氣端和膜分離組件的進氣端之間設置第三電氣閥;
所述膜分離制氮機還包括PLC控制器,所述PLC控制器分別和所述第一電氣閥、第一溫度傳感器、第二電氣閥、第三電氣閥連接。
進一步地,所述第一電氣閥和第一級換熱式加熱器之間設置第二溫度傳感器,所述第二溫度傳感器和PLC控制器電連接。
進一步地,所述膜分離組件的輸出端設置氧傳感器,所述氧傳感器和PLC控制器電連接。
進一步地,所述PLC控制器采用日本三菱公司的FX2N-128MR-001型產品。
進一步地,所述氧傳感器采用英國CITY公司的2FO型產品。
本實用新型的有益效果是:
1、開關閥和冷卻器之間設置兩級換熱式加熱器,第一級換熱式加熱器的低溫入口對從空壓機輸送的空氣進行第一級降溫處理,并將降溫的空氣輸送給冷卻器,由于第一級換熱式加熱器分擔了部分降溫處理,因此冷卻器的工作負荷得到極大的緩解。
2、第一級換熱式加熱器的高溫入口對從過濾器輸送的空氣進行第一級升溫處理,與此同時,PLC控制器通過第一溫度傳感器采集第一級升溫處理后的溫度,并和預設的溫度比較,如果低于預設溫度,PLC控制器關掉第三電氣閥,打開第二電氣閥,從而啟動第二級換熱式加熱器進行第二級升溫處理,使之能夠為膜分離組件提供溫度穩定可靠的壓縮空氣。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提供一種膜分離制氮機的結構示意圖。
具體實施方式
以下將結合附圖1對本實用新型做進一步地的說明,但不應以此來限制本實用新型的保護范圍。為了方便說明并且理解本實用新型的技術方案,以下說明所使用的方位詞均以附圖所展示的方位為準。
請參考圖1,圖1為本實用新型實施例提供一種膜分離制氮機的結構示意圖。如圖1所示,該膜分離制氮機包括空壓機10、冷卻器11、過濾器12、膜分離組件13以及PLC控制器21,空壓機10通過管道和冷卻器11連接,空壓機10和冷卻器11之間設置開關閥14,冷卻器11通過管道和過濾器12連接,過濾器12通過管道和膜分離組件13連接。
開關閥14和冷卻器11之間設置兩級換熱式加熱器以及第一電氣閥15,第一級換熱式加熱器16設置于開關閥14和冷卻器11之間,第一級換熱式加熱器16的低溫進氣端和過濾器12的出氣端連接,第一電氣閥15設置于開關閥14和第一級換熱式加熱器16之間,第二級換熱式加熱器17的高溫進氣端通過管道和第一級換熱式加熱器16的高溫出氣端連接,膜分離組件13的進氣端分別與第一級換熱式加熱器16的高溫出氣端和第二級換熱式加熱器17的高溫出氣端連接,第一級換熱式加熱器16和第二級換熱式加熱器17之間設置第二電氣閥18和第一溫度傳感器19,第一溫度傳感器19設置于第一級換熱式加熱器16和第二電氣閥17之間,第一級換熱式加熱器16的高溫出氣端和膜分離組件13的進氣端之間設置第三電氣閥20。
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