[實用新型]絞線機用吹氣式除塵裝置

有效

• 申請號: 201520873903.0
• 申請日: 2015-11-04
• 公開（公告）號: CN205236551U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 王發全
• 申請（專利權）人: 昆山新協基電子有限公司
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02;H01B13/02
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙) 32251
• 代理人: 劉計成

技術領域

本實用新型屬于絞線機技術領域，涉及一種絞線機用吹氣式除塵裝置。

背景技術

絞線機是一種廣泛應用于各類軟/硬導線（如：銅線、漆包線、鍍錫先、銅包鋼、銅包鋁等）及電子線（如：電源線、耳機線、電話線、PVC線、網絡線等）的絞合機械設備，使多根單線導體（簡稱“單線”）按某一特定吮吸排列扭成一股，達到線材的工藝要求。

絞線機在使用中，需要保持進線端線材的潔凈，目前常用的是在進線端上安裝吹塵裝置。而通常在一個廠房內會同時多臺絞線機同步工作，這樣就需要對應多臺絞線機設置多臺吹塵裝置，每套吹塵裝置均包括噴氣嘴、壓縮空氣管路等；這樣勢必增加生產成本。為解決上述問題，本領域技術人員設計成這多臺吹塵裝置集合成一整體，多個噴氣嘴共用一個壓縮空氣管路。這種結構雖然也使用很久，但仍存在一些不足，主要是當啟動多個噴氣嘴同時噴氣時，除塵氣壓容易被分散無力，除塵效果不理想。且持續不斷的對線材進行噴氣除塵，容易造成線材張力不夠，造成絞線偏離，影響絞線質量。

因此，如何解決上述問題，是本領域技術人員要解決的問題。

發明內容

為克服上述現有技術中的不足，本實用新型目的在于提供一種絞線機用噴氣除塵裝置，解決多個噴氣嘴同時噴氣導致除塵氣壓分散無力的問題，同時避免連續性噴氣除塵導致線材張力不夠影響絞線質量的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種絞線機用吹氣式除塵裝置，包括復數臺絞線機，還包括復數個噴氣嘴、對應這復數個噴氣嘴設有復數個電磁閥、以及壓縮空氣管路；所述壓縮空氣管路與所述復數個電磁閥連通；所述這復數個電磁閥與所述噴氣嘴對應連通；還包括機箱，所述機箱內設有控制器，所述控制器與所述復數個電磁閥對應電連接；所述復數個噴氣嘴與所述復數臺絞線機的進氣端對應設置。

上述技術方案中，相關內容解釋如下：

1、上述方案中，所述控制器包括電路板和控制電路，所述控制電路包括微處理器和繼電器；所述微處理器和繼電器電連接；所述繼電器為復數個，這復數個繼電器與所述復數個電磁閥對應電連接。由于微處理器可以按時間循環設定每個噴氣嘴的噴氣時間，微處理器與每個電磁閥之間通過相應的繼電器電連接，可以實現由微處理器按照設定的噴氣時間來控制繼電器依次打開相應的電磁閥，從而依次打開相應的噴氣嘴噴氣，增強除塵效果。

2、上述方案中，所述控制器可以控制每個或多個電磁閥的開啟和閉合，從而可以控制每個或多個噴氣嘴的開啟和閉合，實現節省壓縮氣體使用量的技術效果，同時避免噴氣嘴連續性的對絞線機的進線端噴氣除塵。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是：

本實用新型采用的控制器可以控制每個電磁閥按時間循環地打開，每個電磁閥有對應與每個噴氣嘴相連通，即可實現對應噴氣嘴的噴氣，達到輸入的壓縮氣體集中于每個噴氣嘴且按時間循環地依次單獨噴出至絞線機的進線端的目的，提高了除塵效果，避免了連續噴氣對線材造成的損傷。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型控制器框圖。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。

請參閱圖1和圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1所示，一種絞線機用吹氣式除塵裝置，包括復數臺絞線機，還包括復數個噴氣嘴1、對應這復數個噴氣嘴1設有復數個電磁閥2、以及壓縮空氣管路3；所述壓縮空氣管路3與所述復數個電磁閥2連通；所述這復數個電磁閥2與所述噴氣嘴1對應連通；還包括機箱4，所述機箱4內設有控制器5，所述控制器5與所述復數個電磁閥2對應電連接；所述復數個噴氣嘴1與所述復數臺絞線機的進氣端（圖中未示出）對應設置。