[實用新型]雷達罩復合材料成型模

有效

• 申請號: 201520873815.0
• 申請日: 2015-11-03
• 公開（公告）號: CN205130194U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 江濱;王正東;歐陽羽林;吳日林;劉國清;尚歡歡;江祎瑋;吳旭;馬成文
• 申請（專利權）人: 江西昌興航空裝備股份有限公司
• 主分類號: B29C33/00
• 分類號: B29C33/00;B29C70/54
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

技術領域

本實用新型涉及成型模具領域，具體而言，涉及一種雷達罩復 合材料成型模。

背景技術

隨著現代高科技的發展，雷達大量應用于飛機、導彈、航海等 領域，雷達罩的運用也日趨廣泛。雷達罩是電磁波的窗口，其作用 是保護天線，防止環境對雷達天線工作狀態的影響和干擾，從而減 少驅動天線運轉的功率，提高其工作可靠性，保證雷達天線全天候 工作。雷達罩的存在，延長了天線的使用壽命，簡化了天線的結構， 減輕了結構的重量。雷達罩作為雷達系統的重要組成部分，其性能 好壞直接影響到雷達系統的功能。現有技術中加工雷達罩大多采用 制作凹模框架成型型板來制作雷達罩，型板在框架上進行壓型焊接， 利用最后成型的型板對雷達罩進行加工，其中凹模框架的制作，增 加了成本，同時型板分為多塊在凹模框架上進行壓型，會產生較多 的焊縫，焊縫過多，易造成模具漏氣，模具漏氣產品會鼓泡，產品 的合格率降低，同時型板壓型時，型板的厚度難以保持一致，模具 的熱均勻性較差。

實用新型內容

本實用新型提供了一種雷達罩復合材料成型模，旨在改善上述 問題。本實用新型是這樣實現的：

一種雷達罩復合材料成型模，包括模具本體，所述模具本體設 置有用于成型雷達罩的工作面，所述工作面為所述模具本體的外側 面。

進一步地，所述模具本體設置有多個環形臺，多個所述環形臺 依次連接，多個所述環形臺的外側面依次連接且形成所述工作面。

將模具本體分為多個環形臺制成，環形臺的制成比模具本體整 體的制作簡單，同時，單個環形臺的制作精度較高，加工難度低， 便于提高生產的速率，多個環形臺連接后的外側面形成模具本體的 工作面，直接在工作面上對雷達罩進行加工，改變原有凹凸模成型 的加工方式，該加工更方便，制成的雷達罩不易產生鼓泡，產品的 合格率更高。

進一步地，多個所述環形臺的外側面形成圓錐形的工作面。

由于雷達罩的外形為錐形，故設置多個環形臺的直徑依次減小， 且多個環形臺固定后的外表面與雷達罩的內表面形狀吻合，成型效 果更好。

進一步地，所述環形臺的上下端面分別設置有用于與其相鄰的 環形臺焊接的坡口。

多個環形臺之間采用坡口焊接的方式進行固定連接，在環形臺 的上下端面分別設置坡口，便于后續的焊接，焊接精度更高，焊接 的方式能有效避免模具本體漏氣。

進一步地，所述環形臺內設置有支撐框架，所述支撐框架包括 第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架和所述第二支撐架垂直 設置且相交于所述環形臺的軸心處，所述第一支撐架的兩端分別與 所述環形臺的內側面固定連接，所述第二支撐架的兩端分別與所述 環形臺的內側面固定連接。

通過在環形臺內設置支撐框架，支撐框架用于支撐環形臺，使 環形臺更加穩定，同時第一支撐架和第二支撐架相交于環形臺的軸 心處，便于在焊接相鄰的環形臺過程中，對環形臺起到定位作用， 降低了焊接的難度。進一步地，所述環形臺為5-12個。

環形臺的個數為5-12個，環形臺的個數適中，便于環形臺的加 工生產的同時，不會過多加重環形臺之間連接的不便，連接操作時 間短，成型較好。

進一步地，每一個所述環形臺的高度為100-150mm，所述環形 臺的環形厚度為10-15mm。

控制環形臺的高度為100-150mm，環形臺的厚度為10-15mm， 通過控制每個環形臺的高度，控制環形臺的個數，環形臺的厚度使 環形臺更加穩定。

進一步地，還包括用于將所述模具本體固定的固定件，所述固 定件與所述模具本體固定連接。

利用固定件將模具本體固定，便于在模具本體上進行加工、畫 線等。

進一步地，所述模具本體上設置有凹槽，所述固定件嵌設在所 述凹槽內，所述固定件遠離所述凹槽的一端凸出于所述模具本體。

在模具本體上設置凹槽，便于固定件與模具本體在凹槽的位置 進行固定連接，凹槽對固定件起到一個定位的作用，固定件的單獨 制作，節約成本。

進一步地，還包括底板，所述底板設置在所述模具本體的底部 且通過所述固定件與所述模具本體連接，所述固定件和所述底板上 分別設置有對應的螺紋孔。