[實用新型]一種MBR平板膜組件

有效

• 申請號: 201520872220.3
• 申請日: 2015-11-04
• 公開（公告）號: CN205241330U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 岳英;李海泉;甄朝陽;杜德志
• 申請（專利權）人: 安得膜分離技術工程（北京）有限公司
• 主分類號: C02F3/12
• 分類號: C02F3/12
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

技術領域

本實用新型涉及污水凈化領域，特別涉及一種MBR平板膜組件。

背景技術

MBR平板膜組件(MBR，是MembraneBiologicalReactor的英文縮寫， 膜生物反應器，是一種將傳統生物技術與高效膜分離技術相結合的新型污水 處理與回用工藝)是目前污水處理技術中應用較為廣泛的一種組件。

雖然MBR平板膜組件因其凈化效果突出而被廣泛應用，但是現有的MBR 平板膜組件也存在著諸多缺陷：首先，現有平板膜(MBR平板膜組件包括多 個平板膜，每個平板膜由膜片、襯布和支撐膜片及襯布的導流板組成，導流 板也可以稱為支撐板)的導流板一般采用ABS注塑成型為整體實心的導流板， 其重量較大(每片平板膜1m²的元件重約4.3kg)，通過在ABS導流板的表 面成型1mm的導流溝槽與襯布配合來實現膜片透過液的導出，由于平板膜工 作在負壓狀態，膜片與襯布及導流溝槽在壓力的作用下緊密貼合在一起，使 透過液導出阻力大增，嚴重影響了透過液的排出，還使得MBR平板膜組件的 能耗升高，凈化效率降低。其次，現有的MBR平板膜組件是多個平板膜01 平行插接在承插槽板02上構成的，如圖1所示。在組裝時承插槽板02需預 先固定在金屬框架上，然后插入平板膜01后再用緊固件將兩者固定連接，此 組裝工藝較為復雜，并且組裝完成后的承插槽板02與平板膜01之間存在著 間隙(參見圖1)，易造成曝氣泄漏。再次，現有的平板膜均采用頂部出水口 設計，多個平板膜疊加安裝使用時，需增加一段銜接器才能正常拼接，而由 于頂出口導流管的存在，銜接器不能完全密封，不可避免的導致了曝氣泄漏 的發生。最后，現有的平板膜，其導流板與邊框僅僅是通過粘接的方式連接， 在粘接劑硬固之前，導流板經常會發生移動、變形，且平板膜在工作過程中 也會發生振動及料液侵蝕，從而經常出現導流板與邊框連接失效的情況出現。

因此，如何進一步優化MBR平板膜組件，是目前本領域技術人員亟待解 決的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種新型的MBR平板膜組件，其平板膜 的導流板能夠使透過液順暢的排出，而不會受到負壓的影響，從而使MBR平 板膜組件的能耗降低，凈化效率提高。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種MBR平板膜組件，包括承插槽板和多個平板膜，其中，所述平板膜 的導流板上開設有多個貫穿其導流面的通孔。

進一步的，上述MBR平板膜組件中，所述導流板為PP板。

進一步的，上述MBR平板膜組件中，所述平板膜的邊緣部位設置有能夠 與所述承插槽板密封貼合的凸緣。

進一步的，上述MBR平板膜組件中，所述承插槽板和所述平板膜為一體 成型件。

進一步的，上述MBR平板膜組件中，所述平板膜的出水口設置在所述平 板膜的側壁上，所述側壁為垂直于所述平板膜的過濾面的壁面。

進一步的，上述MBR平板膜組件中，所述平板膜的邊框的內壁上開設有 插槽，所述導流板的邊緣插設在所述插槽內，并且所述導流板和所述插槽的 接觸部位設置有粘接劑。

本實用新型提供的MBR平板膜組件，包括承插槽板和多個平板膜，其中， 每個平板膜的導流板上都開設有多個通孔，并且這些通孔都貫穿導流板的導 流面，這樣就使得通過膜片的透過液流到導流面上時，可以直接進入到通孔 中而穿過導流板，使透過液能夠及時、高效的排出平板膜。本實用新型提供 的MBR平板膜組件，用開設有通孔的導流板代替原有的設有導向溝槽的導流 板，使透過液直接穿過導流板而無需經過導向溝槽，從而令透過液不再受負 壓的影響，進而使MBR平板膜組件的能耗降低，凈化效率提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將 對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地， 下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來 講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術中平板膜與承插槽板配合連接的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的MBR平板膜組件平板膜的結構示意圖；

圖3為平板膜的主視圖；

圖4為平板膜的側視圖。

在圖1-圖4中：