[實(shí)用新型]管套絕緣子

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520871719.2
• 申請(qǐng)日: 2015-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN205282198U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李福來
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 醴陵市東方電瓷電器有限公司
• 主分類號(hào): H01B17/26
• 分類號(hào): H01B17/26;H01B17/38
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種管套絕緣子。

背景技術(shù)

絕緣子時(shí)一種絕緣控件，能夠在架空輸電線路中起到重要作用。早年間絕緣子多用于電線桿，慢慢發(fā)展到高型高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體，它是為了增加爬電距離的，通常由玻璃或陶瓷制成。絕緣子不能由于環(huán)境和電負(fù)荷條件發(fā)生變化導(dǎo)致的各種機(jī)電應(yīng)力而失效，否則絕緣子就不會(huì)產(chǎn)生重大的作用，就會(huì)損壞整條線路的使用和運(yùn)行壽命。

支柱絕緣子是絕緣子中的一種，它主要用于動(dòng)車組變流器內(nèi)部的電氣絕緣。支柱絕緣子時(shí)用來支持和固定裸載流導(dǎo)體，并使裸載流導(dǎo)體與地面絕緣或使處于不同電位的載流導(dǎo)體之間相互絕緣。支柱絕緣體包括柱狀絕緣主體，根據(jù)使用時(shí)的需要，可在柱狀絕緣主體的端面上開有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺桿，但支柱絕緣子的兩端之間不能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電功能。

針對(duì)上述問題，目前有一種管套絕緣子，包括柱狀絕緣主體，在柱狀絕緣主體的軸心出開由于與其兩端相通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)固定有導(dǎo)電棒，且螺紋孔兩端均擰有與導(dǎo)電棒接觸的固定螺栓。這種管套絕緣子雖然解決了支柱絕緣子的兩端不能導(dǎo)電的缺點(diǎn)，但其結(jié)構(gòu)和加工都較為復(fù)雜，成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本低的管套絕緣子。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：管套絕緣子，包括柱狀絕緣主體、導(dǎo)電棒和線夾板，所述柱狀絕緣導(dǎo)體的軸心處開有一通孔，所述導(dǎo)電棒位于所述柱狀絕緣主體的通孔內(nèi)，所述導(dǎo)電棒的一端設(shè)有限位塊，另一端設(shè)有外螺紋，所述導(dǎo)電棒由設(shè)有外螺紋的一端穿入所述柱狀絕緣主體的通孔內(nèi)并通過所述限位塊進(jìn)行限位，所述導(dǎo)電棒設(shè)有外螺紋的一端裝有與所述外螺紋相配合的螺母；所述限位塊與線夾板固定連接，線夾板的一端與所述限位塊活動(dòng)連接，另一端設(shè)有一固定螺栓，所述限位塊上設(shè)有與所述固定螺栓相配合的螺栓孔。

進(jìn)一步的，所述線夾板上設(shè)有下接線槽，所述限位塊上設(shè)有與所述下接線槽相配合的上接線槽，所述上接線槽和下接線槽共同形成接線孔。

進(jìn)一步的，所述上接線槽和下接線槽均呈圓弧狀。

進(jìn)一步的，所述限位塊與所述導(dǎo)電棒一體式成型。

進(jìn)一步的，所述限位塊呈圓柱體且限位塊的尺寸大于所述通孔。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電棒由銅制成。

進(jìn)一步的，所述柱狀絕緣主體由環(huán)氧樹脂制成。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電棒的兩端設(shè)有密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，生產(chǎn)成本低，相比現(xiàn)有的管套絕緣子減少了一個(gè)下端螺栓，只需一個(gè)上端螺栓，并且不必將柱狀絕緣子的通孔制成螺栓孔，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，極大提高了加工效率，降低了加工成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型管套絕緣子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-柱狀絕緣主體、2-導(dǎo)電棒、3-線夾板、4-限位塊、5-螺母、6-固定螺栓。

具體實(shí)施方式

參閱圖1所示，本實(shí)用新型的管套絕緣子，包括柱狀絕緣主體1、導(dǎo)電棒2和線夾板3，所述柱狀絕緣導(dǎo)體的軸心處開有一通孔，所述導(dǎo)電棒2位于所述柱狀絕緣主體1的通孔內(nèi)，所述導(dǎo)電棒2的一端設(shè)有限位塊4，另一端設(shè)有外螺紋，所述導(dǎo)電棒2由設(shè)有外螺紋的一端穿入所述柱狀絕緣主體1的通孔內(nèi)并通過所述限位塊4進(jìn)行限位，所述導(dǎo)電棒2設(shè)有外螺紋的一端裝有與所述外螺紋相配合的螺母5；所述限位塊4與線夾板3固定連接，線夾板3的一端與所述限位塊4活動(dòng)連接，另一端設(shè)有一固定螺栓6，所述限位塊4上設(shè)有與所述固定螺栓6相配合的螺栓孔。所述線夾板3上設(shè)有下接線槽，所述限位塊4上設(shè)有與所述下接線槽相配合的上接線槽，所述上接線槽和下接線槽共同形成接線孔。所述上接線槽和下接線槽均呈圓弧狀。所述導(dǎo)電棒2由銅制成，所述限位塊4與所述導(dǎo)電棒2一體式成型。所述限位塊4呈圓柱體且限位塊4的尺寸大于所述通孔。所述柱狀絕緣主體1由環(huán)氧樹脂制成。所述導(dǎo)電棒2的兩端設(shè)有密封圈。

本實(shí)用新型的管套絕緣子一端通過限位塊4直接與柱狀絕緣主體1的下端貼緊，另一端利用螺母擰緊，相比現(xiàn)有技術(shù)減少了一個(gè)螺栓的使用，且不必將柱狀絕緣子的通孔制成螺紋孔，因此結(jié)構(gòu)得到極大的簡(jiǎn)化，大大的提高了加工效率，降低了加工成本。

以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。