[實用新型]發泡復合材料外殼

有效

• 申請號: 201520871381.0
• 申請日: 2015-11-03
• 公開（公告）號: CN205149037U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 黃介儒
• 申請（專利權）人: 和成欣業股份有限公司
• 主分類號: B32B1/02
• 分類號: B32B1/02;B32B5/18;B32B5/26;B32B27/04;B32B27/12
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本實用新型涉及一種外殼，特別一種能使重量減輕以降低生產成本，并使外殼 表面平整以增加質感的發泡復合材料外殼。

背景技術

目前在市面上已有利用樹脂將復數層纖維片定型為一纖維板，再結合于一基板 上以制成3C產品外殼或車輛外殼的技術，使減輕產品的重量與厚度。然而，上述 纖維板結構雖然具有足夠的強度，但仍不夠輕、薄，因此，即有在兩層纖維平板之 間結合一發泡夾層的結構，以解決上述纖維板的多層纖維片層疊之后，增加成本且 整體重量增加的問題，而能使重量有效減輕，并降低生產成本。

而目前業者主要是以模內射出的方式，將一塑料框射出成型于一已硬化纖維外 殼的周緣，以降低材料及生產作業成本。只是，如圖5所示，塑料框a在射出過程 中所產生的高溫、高壓，容易因同時擠壓纖維平板(b1、b2)及發泡夾層c，而使上 層纖維板b1的頂面周緣隆起變形，增加不良率。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于：提供一種能使重量減輕以降低 生產成本，并使外殼表面平整以增加質感的發泡復合材料外殼。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種發泡復合材料外殼，包括相互重疊的一外層及一內層，該外層及該內層分 別具有一外表面及相對于該外表面的一內表面，該外層的內表面與該內層的外表面 之間設有一發泡夾層，該內層的內表面周緣結合一內框，一纖維框架夾置在該外層 的內表面與該內層的外表面之間，且該纖維框架與該內框相對應配置在該內層的內 表面、外表面兩側。

所述的發泡復合材料外殼，該纖維框架由多個相互重疊的含有樹脂纖維布硬化 而成。

所述的發泡復合材料外殼，該發泡夾層的周緣形成一框形區域，該框形區域及 該纖維框架相互重疊。

所述的發泡復合材料外殼，該纖維框架夾置于該發泡夾層的該框形區域及該外 層的內表面之間。

所述的發泡復合材料外殼，該纖維框架夾置于該發泡夾層的該框形區域及該內 層的外表面之間。

與現有技術相比，采用上述技術方案的本實用新型的優點在于：

本實用新型提供一種發泡復合材料外殼，憑借在一外層及一內層之間結合一發 泡夾層，并在外層的內表面及內層的外表面之間夾置一纖維框架，且纖維框架與內 框相對應配置于內層內、外兩側的結構，于是能解決現有纖維外殼的上層纖維板的 頂面周緣隆起變形的問題，而能使上層纖維板的頂面平整，以增加質感，進而提高 產品的合格率。

本實用新型提供一種發泡復合材料外殼，憑借在二層纖維平板之間結合一發泡 夾層及一纖維框架，并使發泡夾層的周緣與纖維框架相互重疊的結構，于是能解決 現有纖維板的多層碳纖維層疊之后，增加成本且整體重量增加，及上層纖維板的頂 面周緣隆起變形的問題，而能使重量有效減輕以降低生產成本，并使上層纖維板的 頂面平整，以增加質感。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一實施例的立體外觀示意圖；

圖2為圖1的A-A’剖面圖；

圖3為本實用新型的第一實施例與塑料內框的組合剖面圖；

圖4為本實用新型的第二實施例的組合剖面圖；

圖5為現有外殼與塑料內框的組合剖面圖。

附圖標記說明：1-發泡復合材料外殼；11-外層；111、121-外表面；112、122- 內表面；12-內層；13-發泡夾層；131-框形區域；14-纖維框架；15-內框；2-頂板； 3-第一側板；4-第二側板；a-塑料框；b1、b2-纖維平板；c-發泡夾層。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖來進一步描述本實用新型，本實用新型的優點和特 點將會隨著描述而更為清楚。

如圖1和圖2所示，其為本實用新型發泡復合材料外殼1的第一實施例，其中， 以外形而言，該外殼1包括一頂板2、兩個第一側板3及兩個第二側板4，第一側 板3及第二側板4由頂板2的相鄰側邊分別向下彎折而成。而以組成結構而言，該 外殼1包括一外層11、一內層12、一發泡夾層13以及一纖維框架14。