[實用新型]一種以棉粕為輔料制備黃原膠的生產系統

有效

• 申請號: 201520871255.5
• 申請日: 2015-11-04
• 公開（公告）號: CN205133585U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 樊鐵柱
• 申請（專利權）人: 新疆梅花氨基酸有限責任公司
• 主分類號: C12M1/00
• 分類號: C12M1/00;C12M1/02;C12M1/38;C12M1/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種黃原膠的生產系統，具體地說是一種以棉粕為輔料制備黃原膠的生產系統，屬于黃原膠生產設備領域。

背景技術

傳統的黃原膠生產過程中通常需要以豆粉為輔料，成本較高。因新疆地域較遠，輔料運輸價格不同的原因，單位生產成本大于1萬，同行業單位生產成本在九千元到一萬元之間，其與同行業對比，還有一定的差距。再就是目前黃原膠市場疲軟，價格競爭激烈，降低生產成本迫在眉睫。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型設計了一種以棉粕為輔料制備黃原膠的生產系統，用棉粕替代豆粉發酵，提高了產膠量和轉化率，降低了生產成本，提高了行業競爭力。

本實用新型的技術方案為：

一種以棉粕為輔料制備黃原膠的生產系統，包括發酵罐，所述發酵罐的入口端分別與種子培養罐、蔗糖儲罐、棉粕儲罐、碳酸鈣儲罐和儲水罐相連通，所述發酵罐的出口端依次與沉淀罐、離心機相連通。

生產時，將種子培養罐中的發酵種子加入到發酵罐中，發酵種子可以為傳統黃原膠發酵菌種，然后分別將蔗糖儲罐、棉粕儲罐、碳酸鈣儲罐和儲水罐中的蔗糖、棉粕、碳酸鈣和水按照一定比例加入到發酵罐中。

進一步地，所述發酵罐的側壁設有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場與所述側壁的磁場相對應，從而可以通過電磁加熱線圈對發酵罐進行加熱，不但加熱均勻，而且熱效率高，降低了能耗，減少了生成成本。

另外，所述發酵罐內還設有攪拌葉輪，所述攪拌葉輪與設置在所述發酵罐外的混合電機傳動相連，由混合電機對發酵罐內物料進行混合，通過了發酵效果。

更進一步地，所述發酵罐的內設有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過溫控器與所述電磁加熱線圈控制相連，由溫控器根據溫度傳感器的檢測數值控制電磁加熱線圈的加熱溫度，使發酵罐內的溫度保持在合理的范圍內，通過了發酵效果。

進一步地，所述沉淀罐的入口端還連通有氯化鉀溶液罐和酒精罐相連通。另外，所述沉淀罐內還設有攪拌葉片，所述攪拌葉片與設置在所述沉淀罐外的攪拌電機傳動相連。通過在沉淀罐在添加氯化鉀溶液，然后攪拌，再添加酒精，能夠使黃原膠沉淀析出。將沉淀析出的黃原膠通過離心機分離，得到產品。

由于棉粕中蛋白含量要高于豆粉，從而提高了產膠和轉化率，且價格低于豆粉,因此采用棉粕替換豆粉進行黃原膠發酵，能大幅度降低生產成本。

本實用新型的優點在于：用棉粕替代豆粉發酵，提高了產膠量和轉化率，降低了生產成本，提高了行業競爭力。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，一種以棉粕為輔料制備黃原膠的生產系統，包括發酵罐1，所述發酵罐1的入口端分別與種子培養罐2、蔗糖儲罐3、棉粕儲罐4、碳酸鈣儲罐5和儲水罐6相連通，所述發酵罐1的出口端依次與沉淀罐7、離心機8相連通。

生產時，將種子培養罐中的發酵種子加入到發酵罐中，發酵種子可以為傳統黃原膠發酵菌種，然后分別將蔗糖儲罐、棉粕儲罐、碳酸鈣儲罐和儲水罐中的蔗糖、棉粕、碳酸鈣和水按照一定比例加入到發酵罐中。

進一步地，所述發酵罐1的側壁設有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場與所述側壁的磁場相對應，從而可以通過電磁加熱線圈對發酵罐進行加熱，不但加熱均勻，而且熱效率高，降低了能耗，減少了生成成本。

另外，所述發酵罐1內還設有攪拌葉輪11，所述攪拌葉輪與設置在所述發酵罐外的混合電機傳動相連，由混合電機對發酵罐內物料進行混合，通過了發酵效果。

更進一步地，所述發酵罐1的內設有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過溫控器與所述電磁加熱線圈控制相連，由溫控器根據溫度傳感器的檢測數值控制電磁加熱線圈的加熱溫度，使發酵罐內的溫度保持在合理的范圍內，通過了發酵效果。

進一步地，所述沉淀罐7的入口端還連通有氯化鉀溶液罐9和酒精罐10相連通。另外，所述沉淀罐7內還設有攪拌葉片12，所述攪拌葉片與設置在所述沉淀罐外的攪拌電機傳動相連。通過在沉淀罐在添加氯化鉀溶液，然后攪拌，再添加酒精，能夠使黃原膠沉淀析出。將沉淀析出的黃原膠通過離心機分離，得到產品。

由于棉粕中蛋白含量要高于豆粉，從而提高了產膠和轉化率，且價格低于豆粉,因此采用棉粕替換豆粉進行黃原膠發酵，能大幅度降低生產成本。