[實用新型]一種火電廠的濕法脫硫廢水處理裝置

有效

• 申請號: 201520871221.6
• 申請日: 2015-11-04
• 公開（公告）號: CN205188014U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 聶鵬飛
• 申請（專利權）人: 河北大唐國際王灘發電有限責任公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/18
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂芳

技術領域

本實用新型涉及一種對火電廠的濕法脫硫廢水進行處理的裝置，屬于火電廠廢水處理設備技術領域。

背景技術

在火電廠濕法脫硫中，火電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫因技術成熟、脫硫效率高、運行穩定等優點得到了廣泛的應用，但濕法煙氣脫硫漿液中的鹽分和懸浮雜質濃度隨運行時間的增加會越來越高，另外煙氣中含有少量從原煤中帶來的氟離子和氯離子進入脫硫吸收塔后被洗滌下來進入漿液。氟離子與漿液中的鋁聯合作用對脫硫吸收劑石灰石的溶解產生屏蔽影響，致使石灰石溶解性減弱、脫硫效率降低；而氯離子濃度的增高也會引起脫硫率下降，加速漿液泵葉輪、襯膠管道等過流部件的腐蝕磨損，并影響石膏品質。因此，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫過程通常需要排出一部分吸收塔漿液，以達到控制氯離子、氟離子濃度的目的，排出的這部分漿液稱之為脫硫廢水。從目前的投運情況看，許多電廠的脫硫廢水處理設備因設計考慮不足，投運后故障率較高，維護工作量大，甚至部分電廠脫硫廢水處理設備無法正常投入運轉。目前電廠脫硫廢水處理系統主要存在的問題是：

（1）廢水中固體物質含量超標，造成各箱罐積泥嚴重；

（2）澄清池處理容量小，導致沉積時間不足，出水渾濁。

為了提高處理脫硫廢水的效率，避免環境的污染，有必要對現有的電廠脫硫廢水處理設備加以改進。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種火電廠的濕法脫硫廢水處理裝置，這種裝置保證脫硫廢水設備的穩定運行，同時避免設備的長期運行帶來的結垢和堵塞。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種火電廠的濕法脫硫廢水處理裝置，它包括初沉箱、調節箱、中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清箱、清水箱、污泥池、污泥收集泵、板框壓濾機、藥品儲存罐，初沉箱與調節箱通過管道相連接，調節箱有提升泵連接到中和箱，中和箱與沉降箱、絮凝箱依次相連通，絮凝箱有提升泵連接到澄清箱，澄清箱的上部通過過濾槽與清水箱相連通，澄清箱的底部有管道與污泥池相連通，污泥池中有污泥收集泵與板框壓濾機相連接，藥品儲存罐的投藥裝置分別與中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清箱相連接。

上述火電廠的濕法脫硫廢水處理裝置，所述藥品儲存罐包括NaOH儲存罐、PFS儲存罐、有機硫儲存罐、PAM儲存罐，NaOH儲存罐和PFS儲存罐的投藥裝置與中和箱相連接，有機硫儲存罐的投藥裝置與絮凝箱相連接，PAM儲存罐的投藥裝置連接到澄清箱的輸入管道中。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的初沉箱、調節箱對脫硫廢水進行初步沉淀分離，初步分離后的廢水依次進入中和箱、沉降箱、絮凝箱，并進行加藥處理后進入澄清箱，在澄清箱內進一步沉淀分離，清水從澄清箱上部流入清水箱，沉淀的污泥從底部排到污泥池，污泥池中污泥經由污泥收集泵輸送至板框壓濾機進行壓榨處理，形成固體廢棄物。

本實用新型結構設置科學合理，在初沉箱中直接沉淀即可去除大量懸浮物，再經過中和箱、沉降箱、絮凝箱加藥處理后，廢水液中的重金屬能夠被有效去除。分離后的清水可以達標排放，污泥進入板框壓濾機壓縮處理。本實用新型運行穩定，顯著提高了處理脫硫廢水的效率，避免了環境的污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標記如下：初沉箱1、調節箱2、中和箱3、沉降箱4、絮凝箱5、澄清箱6、清水箱7、污泥池8、污泥收集泵9、板框壓濾機10、NaOH儲存罐11、PFS儲存罐12、有機硫儲存罐13、PAM儲存罐14。

具體實施方式

本實用新型由初沉箱1、調節箱2、中和箱3、沉降箱4、絮凝箱5、澄清箱6、清水箱7、污泥池8、污泥收集泵9、板框壓濾機10、NaOH儲存罐11、PFS儲存罐12、有機硫儲存罐13、PAM儲存罐14組成。

圖中顯示，本實用新型在脫硫廢水處理裝置前端設置初沉箱1和調節箱2，初沉箱1與調節箱2通過管道相連接。初沉箱1初步的對廢水中的大顆粒懸浮物進行固液分離，濃縮的泥漿通過初沉箱1底部設置的污泥輸送管道輸送至污泥池8進行壓濾制餅，廢水漿液在初沉箱1中經過初步沉淀后進入調節箱2，進行水質、水量的均化。初沉箱1可以大幅減小脫硫廢水后續工序的負荷。

圖中顯示，中和箱3與沉降箱4、絮凝箱5依次相連通，絮凝箱5有提升泵連接到澄清箱6，調節箱2內的廢水由提升泵提升進入中和箱3。在沉降箱4、絮凝箱5、澄清箱6中有藥品儲存罐進行投藥處理。