[實(shí)用新型]一種脫粒清選輸送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520870986.8
• 申請日: 2015-11-04
• 公開（公告）號: CN205249852U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田愛華;杜立明;王桂琴;張彥祥;曹康;王建飛;李軍
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇農(nóng)華智慧農(nóng)業(yè)科技股份有限公司
• 主分類號: A01F12/44
• 分類號: A01F12/44;A01F12/46
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及脫粒設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種脫粒清選輸送裝置。

背景技術(shù)

全喂入聯(lián)合收割機(jī)因可收割水稻、小麥、油菜等多種作物，機(jī)器利用率高，同時(shí)結(jié)構(gòu)相對簡單、成本相對較低，被廣大用戶所接受。現(xiàn)有的麥稻聯(lián)合收割機(jī)脫粒部分的設(shè)備中都裝有不同結(jié)構(gòu)、不同形狀的收割機(jī)脫粒滾筒，滾筒的旋轉(zhuǎn)使谷物脫粒。縱軸流式脫粒裝置是目前全喂入聯(lián)合收割機(jī)配置較為新穎的脫粒裝置，其主要優(yōu)點(diǎn)是重心布置合理，由于脫粒滾筒較長而轉(zhuǎn)速較低，因而脫粒破碎率低和谷物夾帶損失少。

縱軸流式脫粒裝置存在的缺點(diǎn)就是谷物清選損失較傳統(tǒng)的橫軸流脫粒裝置大，原因是由于脫粒滾筒的脫粒室長度較長，因而其清選篩面積比橫軸流式脫粒裝置的清選篩面積小，當(dāng)清選物料量一定時(shí)，其清選損失較高，特別是脫粒室后部的谷粒未能到振動(dòng)篩進(jìn)行分級、除雜、過濾就被排出，造成谷粒的直接損失，谷物的損失率較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種脫粒清選輸送裝置，提高脫粒后谷物的篩選效率和脫凈效果，減少谷物損失。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種脫粒清選輸送裝置，包括：脫粒機(jī)架、脫粒滾筒、前凹板篩和后凹板篩，所述脫粒滾筒設(shè)置在脫粒機(jī)架上，所述前凹板篩和后凹板篩并列包裹設(shè)置在脫粒滾筒的底部和背部，所述前凹板篩和后凹板篩的下方設(shè)置有一個(gè)輸送皮帶，所述輸送皮帶的下方設(shè)置有一個(gè)振動(dòng)篩，所述輸送皮帶傾斜設(shè)置且末端指向振動(dòng)篩的前部始端。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述輸送皮帶的兩端設(shè)置有第一輸送軸和第二輸送軸，所述第一輸送軸位于前凹板篩前方20~200mm處的下方，所述第二輸送軸位于后凹板篩后方20~200mm處的下方。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述輸送皮帶的傾斜角度為1°~10°，所述第一輸送軸的位置高度低于第二輸送軸的位置高度。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述振動(dòng)篩的前端位于第一輸送軸前方20~200mm處的下方。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一輸送軸和第二輸送軸的轉(zhuǎn)速相同，且輸送皮帶的上表面從第二輸送軸向第一輸送軸輸送。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型指出的一種脫粒清選輸送裝置，脫粒滾筒得到的谷物通過前凹板篩和后凹板篩而落到輸送皮帶上，通過輸送皮帶被送到振動(dòng)篩的前部始端，確保所有谷物都經(jīng)過了振動(dòng)篩的分級、除雜和過濾，剔除了谷物中的雜物，脫凈率高，避免后凹板篩尾部下落的谷物被直接排出，減少了谷物隨雜物排出的可能，谷物損失少，出糧率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型一種脫粒清選輸送裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種脫粒清選輸送裝置，包括：脫粒機(jī)架1、脫粒滾筒5、前凹板篩6和后凹板篩7，所述脫粒滾筒5設(shè)置在脫粒機(jī)架1上，所述前凹板篩6和后凹板篩7并列包裹設(shè)置在脫粒滾筒5的底部和背部，所述前凹板篩6和后凹板篩7的下方設(shè)置有一個(gè)輸送皮帶4，輸送皮帶4可以承接從前凹板篩6和后凹板篩7下落的谷物進(jìn)行定向運(yùn)輸。

所述輸送皮帶4的下方設(shè)置有一個(gè)振動(dòng)篩2，振動(dòng)篩2可以對谷物進(jìn)行分級、除雜和過濾，提升谷物的脫凈率，減少谷物隨雜物被直接排出。

所述輸送皮帶4的兩端設(shè)置有第一輸送軸31和第二輸送軸32，所述第一輸送軸31的位置高度低于第二輸送軸32的位置高度，使得所述輸送皮帶4的傾斜角度為1°~10°，所述輸送皮帶4傾斜設(shè)置且末端指向振動(dòng)篩2的前部始端，使得輸送皮帶4的谷物被送到振動(dòng)篩2的前部始端，確保所有谷物都經(jīng)過了振動(dòng)篩的分級、除雜和過濾，提高脫凈率，減少谷物損失。