[實用新型]高含水率重金屬泥渣的處理裝置

有效

• 申請號: 201520870865.3
• 申請日: 2015-11-04
• 公開（公告）號: CN205133381U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 魏麗;呂正勇;馮國杰;徐怒潮;劉中良;劉勇;劉澤軍;甄勝利;苗竹;李淑彩;龍少鵬
• 申請（專利權）人: 北京高能時代環境技術股份有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12;C02F11/18
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 張秋越

技術領域

本實用新型屬于環境工程技術領域中的土壤修復領域，具體涉及一種高含水率重金屬泥渣的處理裝置。

背景技術

隨著國家城市化進程的推進和工農業發展，工業中產生的大量重金屬廢水和高含水率重金屬泥渣（含水率在70~80%）。

我國是目前世界上最大電解錳生產國家，錳的鈍化工藝中，絕大部分的生產商將傳統的重鉻酸鉀作為鈍化劑，該工序中的陰極板鈍化和清洗等過程產生的含鉻廢水是電解錳工業廢水的最主要污染源，其中，2.4%的鉻進入產品，97.6%進入廢水。

目前，國內對廢鈍化液中鉻的處理方式主要有末端處理、減量化以及離子回收等。主要包括電化學還原法，將Cr（Ⅵ）還原為Cr³⁺，最終以氫氧化物沉淀為含鉻廢渣后填埋或則堆存。也有在電解錳鈍化槽、清洗槽之間設置收集槽，通過減量化的方式回用電極板上的滴漏夜。這些技術雖然能夠有效去除鈍化液中的鉻，但是只是對其進行了轉移，沒有從根本上去除鉻污染。

固化穩定化技術是修復電解錳工業廢水中鉻污染的主要技術之一，該技術是通過向含鉻廢水中投加生石灰后經過板框壓濾機，轉化為含鉻泥渣，再通過投加藥劑攪拌對含鉻泥渣進行穩定化固化處理。

含鉻泥渣含水率一般為70~80%，一方面含鉻泥渣會黏在攪拌機上造成堵塞而不利于攪拌機的運轉，另一方面無法跟藥劑進行充分混勻，造成處理效果欠佳，使得固化穩定化工藝難以實施。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種高含水率重金屬泥渣的處理裝置，該裝置可以經濟、高效的處理重金屬泥渣（尤其是含鉻泥渣，含水率在70~80%），并且在設備實施過程中實現廢渣零排放，尾氣達標，無二次污染的目的；是國內第一套用于處理高含水率重金屬泥渣的裝置。

本實用新型提供的高含水率重金屬泥渣的處理裝置，包括：

回轉窯，設有進料口、熱風引入口、氣體出口和固料出口；

熱風爐，包括爐體和將爐體內的高溫氣體引入回轉窯的引風機，其中爐體與回轉窯的熱風引入口連通；

旋風除塵器，設有進氣口和出氣口，旋風除塵器的進氣口與回轉窯的氣體出口連通；

脈沖除塵器，設有進氣口和出氣口，脈沖除塵器的進氣口與旋風除塵器的出氣口連通；

固料收集輸送裝置，包括相互連通的收集裝置和第一輸送裝置，其中收集裝置與回轉窯的固料出口連通；

固料處理裝置，包括攪拌反應裝置和向攪拌反應裝置中添加藥劑的藥劑添加裝置，其中攪拌反應裝置與第一輸送裝置連通。

優選地，上述的高含水率重金屬泥渣的處理裝置，還包括進料系統，所述進料系統包括提升機、用于接收提升機中高含水率重金屬泥渣的料斗和第二輸送裝置，其中料斗設于第二輸送裝置上，第二輸送裝置為皮帶傳送機，并與回轉窯的進料口連通。

優選地，上述的高含水率重金屬泥渣的處理裝置，還包括氣體排放裝置，其與脈沖除塵器的出氣口連通。

作為優選技術方案，所述旋風除塵器還設有沉降物出口，旋風除塵器的沉降物出口與收集裝置連通。

作為優選技術方案，所述脈沖除塵器還設有沉降物出口，脈沖除塵器的沉降物出口與收集裝置連通。

優選地，所述收集裝置為進料斗，所述第一輸送裝置為螺旋進料器，進料斗的上端與回轉窯的固料出口連通，進料斗的下端與螺旋進料器連通。

優選地，所述回轉窯直徑為1.5m-2m，回轉窯長度為15m-20m。

優選地，所述回轉窯中布設打散和自清掃裝置。

優選地，所述攪拌反應裝置為連續式雙軸攪拌機。

采用上述方案后，本實用新型的高含水率含鉻泥渣的處理裝置，通過加熱方法，使含鉻泥渣含水率充分降低至20%-30%，便于后期固化穩定化攪拌，有助于裝置運行，提高處理效果，在實際工程實施時既省時又省工。

附圖說明

圖1是本實用新型的高含水率重金屬泥渣的處理裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，本實用新型的高含水率重金屬泥渣的處理裝置，包括：

進料系統，包括提升機1、用于接收提升機中高含水率重金屬泥渣的料斗2和第二輸送裝置3，其中料斗2設于第二輸送裝置3上，第二輸送裝置3與回轉窯4的進料口40連通；