[實(shí)用新型]應(yīng)用于染整的熱風(fēng)余熱回收裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520870840.3 | 申請日: | 2015-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN205079648U | 公開(公告)日: | 2016-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邵建明;邵誠 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州浩然紡織科技有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/00 | 分類號: | F28D7/00;F28F19/01;F28F27/00 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241 | 代理人: | 林君勇 |
| 地址: | 311225 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 應(yīng)用于 染整 熱風(fēng) 余熱 回收 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是一種余熱回收裝置,特別涉及一種應(yīng)用于染整的熱風(fēng)余熱回收裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的印染設(shè)備中需要大量的空氣,通過對空氣進(jìn)行吸熱升溫,對布進(jìn)行干燥處理,而在印染設(shè)備的生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的熱能的煙氣,向外界排出,造成極大的浪費(fèi),同時對環(huán)境造成了污染,也使生產(chǎn)成本的提高。
中國專利CN201129944,公開一種余熱采集器,上隔板固定在殼體內(nèi),將其分隔為煙氣室和充液室,套筒設(shè)置在充液室的下方,下隔板固定在套筒的上部,將其與充液室隔開,導(dǎo)煙管豎直設(shè)置在上隔板與下隔板之間,套筒下方為進(jìn)煙口,殼體側(cè)壁上設(shè)有出煙口,換熱管水平固定在套筒的側(cè)壁上,并與充液室連通,殼體底部設(shè)有導(dǎo)熱液進(jìn)口,導(dǎo)熱液出口位于殼體上方。此實(shí)用新型中所述的余熱采集器結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,而且導(dǎo)熱效果操作復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種能有效的利用廢氣中的余熱,進(jìn)行能量的交換,再把熱空氣返回到設(shè)備中去的應(yīng)用于染整的熱風(fēng)余熱回收裝置。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
一種應(yīng)用于染整的熱風(fēng)余熱回收裝置,包括導(dǎo)流筒,所述的導(dǎo)流筒中設(shè)有均勻分布的定距管,所述的定距管通過折流板相定位,所述的折流板中設(shè)有換熱管,所述的導(dǎo)流筒的一端設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口,所述的導(dǎo)流筒的另一端設(shè)有熱風(fēng)出口,所述的熱風(fēng)進(jìn)口的內(nèi)壁與熱風(fēng)出口的內(nèi)壁分別設(shè)有活性炭吸附層,所述的導(dǎo)流筒中設(shè)有溫度傳感器與風(fēng)量傳感器;
所述的導(dǎo)流筒的長度為6000mm。
作為優(yōu)選,所述的熱風(fēng)進(jìn)口與熱風(fēng)出口的橫截面分別呈喇叭狀分布。
溫度傳感器與風(fēng)量傳感器能有效監(jiān)測熱風(fēng)的溫度與風(fēng)量,及時作為調(diào)整。
因此,本實(shí)用新型的應(yīng)用于染整的熱風(fēng)余熱回收裝置,結(jié)構(gòu)簡單,熱量交換效率高,安全可靠,節(jié)約生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例:如圖1所示,一種應(yīng)用于染整的熱風(fēng)余熱回收裝置,包括導(dǎo)流筒1,所述的導(dǎo)流筒1中設(shè)有均勻分布的定距管2,所述的定距管2通過折流板3相定位,所述的折流板3中設(shè)有換熱管4,所述的導(dǎo)流筒1的一端設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口5,所述的導(dǎo)流筒1的另一端設(shè)有熱風(fēng)出口6,所述的熱風(fēng)進(jìn)口5的內(nèi)壁與熱風(fēng)出口6的內(nèi)壁分別設(shè)有活性炭吸附層7,所述的導(dǎo)流筒1中設(shè)有溫度傳感器8與風(fēng)量傳感器9;
所述的導(dǎo)流筒1的長度為6000mm。
所述的熱風(fēng)進(jìn)口5與熱風(fēng)出口6的橫截面分別呈喇叭狀分布。
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