[實用新型]熱泵式流化床干燥裝置

有效

• 申請號: 201520870477.5
• 申請日: 2015-11-04
• 公開（公告）號: CN205119661U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 陶佑忠
• 申請（專利權）人: 長沙絕藝食品有限公司
• 主分類號: F26B3/084
• 分類號: F26B3/084;F26B21/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種食品及生物活性制品的干燥裝置，尤其涉及一種熱泵式流化床干燥裝置。

背景技術

干燥是食品及生物活性制品等生物物料加工與貯存的基本手段之一。生物物料干燥的基本特點是干燥溫度低、干燥時間長、物料的質量保護要求高，因此，低溫干燥、真空干燥、惰性介質干燥是生物物料干燥的常用方式。

生物物料干燥多采用熱空氣作為干燥介質，為防止易揮發成分的損失和易氧化、易分解成分的變質，在流化床、烘箱等干燥裝置中，熱風溫度通常在60℃～100℃之間。

傳統的干燥裝置中，熱空氣一般采用電加熱、蒸汽加熱或間接加熱式熱風爐（用燃氣、煤、油等燃料）直接加熱環境空氣獲得。熱干燥空氣進入干燥裝置吸收物料的水分后，變為含濕量較高的低溫廢氣，排入環境。傳統的干燥裝置有兩點不足：首先，熱風的吸濕能力不強。由于熱風是直接加熱環境中的空氣獲得，當夏天空氣潮濕（如溫度為40C左右，相對濕度達95%），且受生物物料變性溫度的限制時，熱風溫度不能太高，其吸收物料水分的能力很低；其次，傳統干燥裝置排風廢氣的余熱（包含空氣的濕熱和水蒸氣的潛熱）未能充分利用。

目前加熱量為幾十到上百千瓦的小型干燥裝置，進風多用電能加熱環境空氣，而50℃～80℃的排風直接排人環境，使裝置的能源利用率低，運行費用高。

實用新型內容

為了克服上述不足，本實用新型，將熱泵與干燥裝置相結合，使熱泵起到加熱器和除濕器的雙重作用，能夠高效制取低溫干燥空氣的熱泵干燥裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型，熱泵式流化床干燥裝置包括熱泵蒸發器、壓液機、熱泵冷凝器、流化床和循環風道；所述熱泵蒸發器設于熱泵頂端，所述熱泵冷凝器設于熱泵底端；所述壓液機設于熱泵中段一側，且熱泵中段另一側則設有節流閥；所述循環風道與流化床相連通，循環風道與流化床上端相連處與熱泵蒸發器交匯；循環風道與流化床下端相連處與熱泵冷凝器交匯，且循環風道與熱泵冷凝器交匯處設有風機。

進一步的，所述循環風道與熱泵蒸發器交匯處設有排污口。

熱泵式流化床干燥裝置的工作過程為：熱泵冷凝器產生低溫干燥空氣，在循環風機推動下進入流化床；在流化床中，低溫干燥空氣與生物物料進行熱濕交換，吸濕降溫，變為冷潮濕空氣，進入熱泵蒸發器；在熱泵蒸發器中，冷潮濕空氣被冷卻至露點溫度以下，析出從物料中吸收的水分，變為冷干燥空氣，進入熱泵冷凝器；在熱泵冷凝器中，冷干燥空氣又被加熱為低溫干燥空氣，通過循環風機后提高壓力再進入流化床，開始下一個循環。如此循環運行，實現物料的連續干燥。

本實用新型的有益效果是：能源利用效率高、能保護物料質量、強化熱質傳遞、應用廣泛。本實用新型利用熱泵與流化床干燥裝置結合，可提高生物物料的干燥質量：利用熱泵干燥裝置中干燥介質封閉循環的特點，可采用氮氣和低氧空氣惰性介質作為生物物料的干燥介質，減少有效成分的氧化速度；利用熱泵對濕空氣的除濕能力，在熱泵干燥裝置中采用30℃～60℃的低溫介質作為干燥裝置進風，實現生物物料的低溫干燥，從而降低有效成分的分解速度或揮發量，較好地保持生物物料的色、香、味、活性及質構，該熱泵式流化床干燥裝置為一種適合生物物料高質量、低成本干燥的一類新型的干燥裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型熱泵式流化床干燥裝置原理圖。

附圖中：1—流化床，2—熱泵蒸發器，3—排污口，4—熱泵，5—節流閥，6—循環風道，7—風機，8—熱泵冷凝器，9—壓液機。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

請參照圖1，一種熱泵式流化床1干燥裝置，由熱泵蒸發器2、壓液機9、熱泵冷凝器8、流化床1和循環風道6組成；所述熱泵蒸發器2設于熱泵4頂端，所述熱泵冷凝器8設于熱泵4底端；所述壓液機9設于熱泵4中段一側，且熱泵4中段另一側則設有節流閥5；所述循環風道6與流化床1相連通，循環風道6與流化床1上端相連處與熱泵蒸發器2交匯；循環風道6與流化床1下端相連處與熱泵冷凝器8交匯，且循環風道6與熱泵冷凝器8交匯處設有風機7。循環風道6與熱泵蒸發器2交匯處設有排污口3。