[實用新型]防堵料轉爐高位料倉下料電振給料器

有效

• 申請號: 201520869149.3
• 申請日: 2015-11-03
• 公開（公告）號: CN205132580U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 田勇;劉文前;胡勝;王歡泉;易禮強;廖楊標;王彥林
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B65G65/44
• 分類號: B65G65/44
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西;趙龍驤

技術領域

本實用新型涉及轉爐冶煉設備，具體地指一種防堵料轉爐高位料倉下料電振給料器。

背景技術

在轉爐冶煉生產企業，原料儲存在高位料倉中，并通過電振給料器對轉爐進行供料，現有的防堵料轉爐高位料倉下料電振給料器結構針對干凈干燥的顆粒料的給料作業不存在問題，但當轉爐在使用低價的石灰石及塊礦石原料時，由于該種原料較潮濕并且其中細粉塵較多，在電振給料器振動給料過程中出現細粉塵下沉容易板結在電振給料器底板上造成堵料的情況，嚴重影響原材料的正常輸送與使用。

發明內容

本實用新型的目的就是要克服現有電振給料器在給料過程中存在的缺陷，提供一種能夠避免在給料過程中出現細粉塵下沉板結在電振給料器底板上現象的、保障生產順利進行的防堵料轉爐高位料倉下料電振給料器。

為實現上述目的，本實用新型所設計的防堵料轉爐高位料倉下料電振給料器，其設置在轉爐高位料倉下料口下方，它包括料斗本體，其特殊之處在于：所述料斗本體下部設置有振打電機，所述料斗本體上部設置有接料口，所述接料口與料斗本體的內腔之間設置有過渡罩體，所述料斗本體一側設置有出料口，所述料斗本體內設置有隔板，所述隔板將料斗本體內腔分隔為兩部分；所述隔板上開設有篩孔。

進一步地，所述振打電機與料斗本體通過加強筋板連接。振打電機通過加強筋板傳導振動料斗本體，實現振動給料。

進一步地，所述料斗本體側壁上及底部均設置有檢修活動門。這樣，可以方便維護人員檢修。

本實用新型的優點在于：通過采用上述隔板結構，在振料過程中，實現將顆粒料與細小粉塵的分離，從而解決了細小粉塵的結料及漏撒問題，避免了現有電振給料器存在的底板結料的現象；本設計結構簡單，改造成本低廉，從根本上解決了細小粉塵的結料及漏撒問題，解決了轉爐低成本生產的限制瓶頸。

附圖說明

圖1是本實用新型防堵料轉爐高位料倉下料電振給料器的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

圖中所示的防堵料轉爐高位料倉下料電振給料器，其設置在轉爐高位料倉下料口下方，它包括料斗本體1，料斗本體1下部設置有振打電機2，振打電機2與料斗本體1通過加強筋板6連接。料斗本體1上部設置有接料口1.2，接料口1.2與料斗本體1的內腔之間設置有過渡罩體3，料斗本體1一側設置有出料口1.1，料斗本體1內設置有隔板4，隔板4將料斗本體1內腔分隔為兩部分；隔板4上開設有篩孔5；料斗本體1側壁上及底部均設置有檢修活動門7。

本實用新型所設計的電振給料器，將其出料口1.1橫截面積由傳統的400mm×200mm寬×高增大到450mm×350mm寬×高，便于卸料；料斗本體1內增設了隔板4，隔板4自出料口1.1一直延伸至出料口1.1對側料斗本體1內壁，將料斗本體1內腔及出料口1.1分隔為兩部分；根據石灰石及塊礦石的顆粒大小，在隔板4上均勻分布鉆孔，形成篩孔5，其孔徑大小約為￠10mm，并且在電振給料器的兩側及底部各增加一個檢修活動門7便于異常情況的處置。

在轉爐高位料倉振動下料過程中，混合料落入料斗本體1。

較大顆粒料被隔板4托住，從出料口1.1進入外部稱量斗；而細小的粉塵通過隔板4上的篩孔5進入下一層底板，并被電振同步振入到集料斗內；從而實現了將顆粒料與細小粉塵的分離，解決了細小粉塵的結料及漏撒問題，解決了轉爐低成本生產的限制瓶頸。

最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應認為屬于本實用新型的保護范圍。