[實(shí)用新型]一種帶閉鎖功能的煤樣入料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520869022.1
• 申請(qǐng)日: 2015-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205187307U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪平;高波;閔雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遠(yuǎn)光共創(chuàng)智能科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/74
• 分類號(hào): B65G47/74
• 代理公司: 廣東秉德律師事務(wù)所 44291
• 代理人: 楊煥軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燃煤樣品的輸送設(shè)備，尤其涉及一種帶閉鎖功能的煤樣入料裝置。

背景技術(shù)

煤炭的采制樣設(shè)備其功能是為了滿足煤炭的采樣和制樣。目前，樣品的入料存放大多采用人工或半自動(dòng)的倒入制樣袋中的方式，入料是制樣機(jī)進(jìn)行制樣前的煤樣收集裝置，在此它承擔(dān)著收集、稱重、輸送等功能。國(guó)內(nèi)現(xiàn)在設(shè)備廠商的制樣機(jī)入料倉(cāng)多為開(kāi)放式、或半開(kāi)放式，存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境臟的缺陷，同時(shí)由于設(shè)備正在制樣時(shí)入料倉(cāng)沒(méi)有受控，常常造成不必要的混樣問(wèn)題，更為嚴(yán)重的是在倒入制樣袋的過(guò)程中可能出現(xiàn)嚴(yán)重的人為的作假因素，使煤炭樣品的真實(shí)度無(wú)代表性，產(chǎn)生煤炭供需雙方經(jīng)濟(jì)上的的糾紛。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種能夠在封閉環(huán)境中進(jìn)行工作，減少煤炭采制過(guò)程中的人為因素、可靠性高且使用方便的帶閉鎖功能的煤樣入料裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種帶閉鎖功能的煤樣入料裝置，包括支座板、料斗和外框支架，外框支架安裝于支座板上，用于導(dǎo)入煤樣的料斗安裝于外框支架的上部；所述外框支架的下部設(shè)有用于承接料斗下泄煤樣的傳送皮帶，所述傳送皮帶由外框支架外側(cè)設(shè)置的輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述支座板上側(cè)設(shè)有支撐傳送皮帶及其上煤樣的支板，所述支座板上安裝有通過(guò)支板支撐傳送皮帶上煤樣的支撐氣缸，支板下側(cè)安裝有用于測(cè)量傳送皮帶上煤樣重量的重量傳感器。

優(yōu)選地，所述料斗頂側(cè)對(duì)應(yīng)的外框支架上設(shè)有封堵料斗料口的閉鎖軟板，閉鎖軟板后端連接安裝于外框支架頂端一側(cè)并驅(qū)動(dòng)閉鎖軟板打開(kāi)料斗料口的閉鎖電機(jī)，閉鎖軟板前端連接有設(shè)置于外框支架兩側(cè)帶動(dòng)閉鎖軟板封閉料斗料口的復(fù)位彈簧。

優(yōu)選地，所述支座板上還安裝有對(duì)支板四角起導(dǎo)向定位作用的導(dǎo)向柱。

優(yōu)選地，所述外框支架外側(cè)的傳送皮帶上側(cè)還設(shè)有對(duì)輸出煤樣進(jìn)行除鐵的除鐵裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，且采制煤樣在一個(gè)完全封閉的環(huán)境中實(shí)現(xiàn)，無(wú)需人工操作，工作環(huán)境大為改善；在料斗頂側(cè)對(duì)應(yīng)的外框支架上設(shè)有封堵料斗料口的閉鎖軟板，閉鎖軟板后端連接并驅(qū)動(dòng)其自動(dòng)打開(kāi)料斗料口的閉鎖電機(jī)，閉鎖軟板前端連接設(shè)置于外框支架兩側(cè)帶動(dòng)閉鎖軟板封閉料斗料口的復(fù)位彈簧，通過(guò)閉鎖軟板封堵料斗料口來(lái)防止向料斗里再增加煤樣，必須等其處理完內(nèi)部煤樣方能再次加入煤樣，完全避免了采制過(guò)程中人為因素的干擾，從而有效防止輸樣過(guò)程中人為再次加樣造成的混樣；同時(shí)重力傳感器工作時(shí)才受力，不工作時(shí)，料倉(cāng)與其不接觸，起到保護(hù)作用，提高設(shè)備的傳感器使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種帶閉鎖功能的煤樣入料裝置，如圖1所示，包括支座板13、料斗9和外框支架1，外框支架1安裝于支座板13上，用于導(dǎo)入煤樣的料斗9安裝于外框支架1的上部；外框支架1的下部設(shè)有用于承接料斗下泄煤樣的傳送皮帶10，傳送皮帶10由外框支架1外側(cè)設(shè)置的輸送電機(jī)11驅(qū)動(dòng)；在支座板13上側(cè)設(shè)有支撐傳送皮帶10及其上煤樣的支板7，所述支座板13上安裝有通過(guò)支板7支撐傳送皮10帶上煤樣的支撐氣缸8，支板7下側(cè)安裝有用于測(cè)量傳送皮帶10上煤樣重量的重量傳感器5，支座板13上還安裝有四個(gè)分別對(duì)支板四角起導(dǎo)向定位作用的導(dǎo)向柱6；另外，在料斗9頂側(cè)對(duì)應(yīng)的外框支架1上設(shè)有封堵料斗9料口的閉鎖軟板2，閉鎖軟板2后端連接安裝于外框支架1頂端一側(cè)并驅(qū)動(dòng)閉鎖軟板2打開(kāi)料斗9料口的閉鎖電機(jī)3，閉鎖軟板2前端連接設(shè)置于外框支架1兩側(cè)帶動(dòng)閉鎖軟板2封閉料斗9料口的復(fù)位彈簧4，通過(guò)閉鎖軟板2封堵料斗9料口來(lái)防止向料斗9里再增加煤樣，必須等其處理完內(nèi)部煤樣方能再次增加煤樣，從而有效防止混樣事件的發(fā)生。

繼續(xù)如圖1所示，在外框支架外側(cè)的傳送皮帶上側(cè)還設(shè)有對(duì)輸出煤樣進(jìn)行除鐵的除鐵裝置。

工作時(shí)，該煤樣入料裝置接到指今后，控制閉鎖電機(jī)3旋轉(zhuǎn)，一圈一圈的將閉鎖軟板2卷起來(lái)，從而開(kāi)放料斗9開(kāi)始入料；入料完成后，閉鎖電機(jī)停止工作，閉鎖軟板2在復(fù)位彈簧4的作用下復(fù)位，從而封閉料斗9的料口完成料斗9的閉鎖；此時(shí)，支撐氣缸8下降，重量傳感器5立即開(kāi)始檢測(cè)，完成稱重；然后，輸送電機(jī)11開(kāi)始帶動(dòng)傳送皮帶10開(kāi)始輸送；而在此時(shí)，或需要再向料斗9里增加煤樣，已經(jīng)不可能實(shí)現(xiàn)，必須等煤樣入料裝置處理完內(nèi)部煤樣方能再次加入煤樣，從而有效防止混樣事件的發(fā)生。

以上所述實(shí)施例只是為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。