[實用新型]一種降低煙氣中NOx含量的煤燃燒鍋爐裝置

有效

• 申請號: 201520867890.6
• 申請日: 2015-11-03
• 公開（公告）號: CN205227297U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 江東;黃天;梁君祚;梁承悍
• 申請（專利權）人: 廣西桂晟新能源科技有限公司
• 主分類號: F23C9/06
• 分類號: F23C9/06;F23C7/02
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223
• 代理人: 江耀純

技術領域

本實用新型涉及鍋爐環保技術領域，特別是一種降低煙氣中NO_X含量的煤燃燒方法及鍋爐裝置。

背景技術

燃料燃燒排放的污染物是大氣污染物的主要部分，其中燃燒產生的NOx是引起酸雨的主要成分之一,其所引發的環境問題已不容樂觀，而燃煤過程是NOx的主要來源之一。我國是煤炭大國，煤炭在一次能源消費中占有很大的比例，并且在最近的幾十年這種能源結構可能不會發生改變。經濟的快速增長是以能源的巨大消耗為代價，我國的NOx總排放量從2000年的12.1×106t到2005年的19.1×106t，年增長率為10％，因此降低NOx的排放已經是刻不容緩。“十二五”規劃也是把降低氮氧化物的排放作為改善大氣環境質量的重中之重。

對常規燃煤鍋爐而言，NOx主要通過燃料型生成途徑而產生。NOx的生成及破壞與以下因素有關：(1)煤的燃燒方式、燃燒工況，其生產量依賴于燃燒溫度水平；(2)煤種特性，；(3)爐膛內反應區煙氣的氣氛，即煙氣內氧氣，氮氣，NO和C_nH_n的含量；(4)燃料及燃燒產物在火焰高溫區和爐膛內的停留時間。降低NOx排放措施分為一級脫氮技術和二級脫氮技術。一級脫氮技術主要是采用NOx低燃燒器以及通過燃燒優化調整，有效控制NOx的產生，從源頭減少NOx生成量；二級脫氮技術則是盡可能減少已生成NOx的排放。若能將這兩種技術相結合，則能進一步降低煙氣中的NOx含量。

發明內容

本實用新型提供了一種降低煙氣中NO_X含量的煤燃燒鍋爐裝置，可幫助有效控制NOx的產生，且能進一步減少已生成NOx的排放。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案為:

一種降低煙氣中NO_X含量的煤燃燒鍋爐裝置，鍋爐爐膛底部設置有一次風噴口，鍋爐爐壁上設置有二次風入口，在鍋爐爐壁二次風入口的上部，設置有兩圈生物質氣化氣噴口組，每圈生物質氣化氣噴口組均包括等距設置的若干個生物質氣化氣噴口；

在一次風入口處，連接有煙氣回用管道。

進一步的，上圈生物質氣化氣噴口與爐壁所形成的噴射角度為75～85°，下圈生物質氣化氣噴口與爐壁所形成的噴射角度為65～75°。

更進一步的，所述鍋爐爐壁的內側，設有與氣化氣噴口一一對應排列的旋流板，旋流板與爐壁所形成的角度與對應的生物質氣化氣噴口相同。

本實用新型具有以下優點：

(1)可通過煙氣回用管道利用煙囪煙氣循環再燃燒技術，從而充分利用煙氣的熱能，提高鍋爐的燃燒效率，達到節能的目的；

(2)可通過生物質氣化氣噴口利用農林廢棄物制備的生物質氣化氣，生物質氣化氣灰分含量低，為鍋爐提供了理想的再燃原料，生物質氣化氣的加入，將已生成的NOx還原為N₂，另外，還可使未燃燒的煤粉在生物質氣化氣的旋流作用下，增大了與氧氣接觸的幾率，從而在缺氧氛圍中進行再燃燒，有效抑制了燃料中析出的N轉化為NO_X。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中，鍋爐1，生物質氣化氣噴口2，二次風入口3，空氣進入管道4，煙氣回用管道5，一次風噴口6，旋風分離器7，旋流板8。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的保護范圍和應用范圍不限于以下實施例：

實施例1

如圖1所示，一種降低煙氣中NO_X含量的煤燃燒鍋爐裝置，在鍋爐爐膛底部設置有一次風噴口，鍋爐爐壁上設置有二次風入口，在鍋爐1爐壁二次風入口3的上部，設置有兩圈生物質氣化氣噴口組，每圈生物質氣化氣噴口組均包括等距設置的若干個生物質氣化氣噴口2；在一次風入口6處，連接有煙氣回用管道5和空氣進入管道4。

進一步的，為更好地形成旋流，上圈生物質氣化氣噴口2與爐壁所形成的噴射角度為75～80°，下圈生物質氣化氣噴口2與爐壁所形成的噴射角度為65～70°。

更進一步的，鍋爐1爐壁的內側，設有與氣化氣噴口一一對應排列的旋流板8，旋流板8與爐壁所形成的角度與對應的生物質氣化氣噴口2相同，從而幫助生物質氣化氣更好地形成旋流。

使用上述煤燃燒鍋爐裝置時，包括以下步驟：

(1)從鍋爐1爐膛底部鼓入一次風，一次風由鼓風機鼓入的空氣及煙囪回用的煙氣組成；