[實用新型]一種國標插頭支架有效
| 申請號: | 201520867506.2 | 申請日: | 2015-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN205178082U | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發明(設計)人: | 施海良;王國華 | 申請(專利權)人: | 寧波市鄞州佳迪五金塑膠有限公司 |
| 主分類號: | H01R13/04 | 分類號: | H01R13/04;H01R4/06;H01R13/405 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 國標 插頭 支架 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種國標插頭支架。
背景技術
現有的國標三插支架上的金屬插片均為單片單獨接入母線,插片與母線連 接均為焊接或是采用螺絲連接,也有車pin的做法,或是沖壓包圓端子再鉚 合,操作過程比較煩瑣,材料和人工成本高,效率低,不能實現大量快速生 產。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種有效提高生產效率和品質穩定性,有效地控 制生產成本的一種國標插頭支架及其制作方法。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
一種國標插頭支架,包括一體注塑成型的插片和膠座,其中所述插片一端 設有一體成型的喇叭口,所述喇叭口內設有導向圓環線孔,所述喇叭口與所述 插片一體成型,所述插片的片體靠近所述喇叭口一端的兩側設有對稱防脫落的 注塑槽口。
優選地,上述的一種國標插頭支架,其中所述注塑槽口呈圓弧形狀。
較現有技術,本實用新型的有益效果主要體現在:本實用新型中插片鉚接 端頭處的喇叭口一體成型,其無縫隙,客戶在使用過程中一次性穿線,一次性 鉚壓,節省了工序和人工,客戶在使用過程中生產效率提高,而且降低了客戶 的不良率,穿線過程中其無縫隙,不漏線,不飛銅絲,從而其安全性能提高。 同時,喇叭口與插片一體成型,而且與膠座一體注塑,其穩固性增大,具有較 好的強度,使用時穩固牢靠,不會發生松動搖擺。
附圖說明
圖1:本實用新型立體結構示意圖;
圖2:本實用新型插片結構示意圖。
具體實施方式
為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解和認識, 用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明,說明如下:
如圖1和圖2所示,一種國標插頭支架,包括一體注塑成型的插片2和膠 座1,其中所述插片一端設有一體成型的喇叭口3,所述喇叭口3內設有導向 圓環線孔4,所述喇叭口3與所述插片2一體成型,所述插片2的片體5靠近 所述喇叭口3一端的兩側設有對稱防脫落的注塑槽口6。
其中,所述注塑槽口6呈圓弧形狀。
具體地,其制作方法,包括如下步驟:
1)采用直棒原材料,結合全自動車床對直棒原材料端頭進行喇叭口3車 削,然后對喇叭口3進行打孔,打孔完畢按照國標插片長度要求自行切斷,形 成插片毛坯;
2)將所述插片毛坯放入振動盤進行輸料,機械手將插片毛坯送入全自動 沖床沖壓模具對直棒原材料另一端頭進行一次壓扁,形成粗毛坯,然后將粗毛 坯進行二次壓扁,將其按照尺寸要求壓扁到位,再然后對其兩邊進行沖壓切 邊,同時在其兩邊靠近所述喇叭口一端沖切卡槽,最后對其頭部進行沖切并進 行倒角,形成成型插片;
3)將所述成型插片三角一體或二角一體注塑成型,形成所述國標插頭支 架。
該技術方案中插片鉚接端頭處的喇叭口一體成型,其無縫隙,客戶在使用 過程中一次性穿線,一次性鉚壓,節省了工序和人工,客戶在使用過程中生產 效率提高,而且降低了客戶的不良率,穿線過程中其無縫隙,不漏線,不飛銅 絲,從而其安全性能提高。同時,喇叭口與插片一體成型,而且與膠座一體注 塑,其穩固性增大,具有較好的強度,使用時穩固牢靠,不會發生松動搖擺。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優 點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實 施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范 圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保 護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及 其等同物界定。
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