[實(shí)用新型]反應(yīng)罐的固體投料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520867152.1
• 申請日: 2015-11-03
• 公開（公告）號(hào): CN205109585U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐小波;鄧佰能;俞建立
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江貝得藥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01J4/00
• 分類號(hào): B01J4/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種制藥廠的反應(yīng)罐，尤其是一種反應(yīng)罐的固體投料裝置。

背景技術(shù)

如圖1和圖2所示，現(xiàn)有的反應(yīng)罐包括罐體11和罐蓋12，圖中雙虛線部分代表樓體的隔層，即相當(dāng)于罐體11位于樓體一層，罐蓋12位于樓體二層，罐體11和罐蓋12連接在一起并在兩者內(nèi)部形成一個(gè)可以攪拌的空腔，罐蓋12頂端通過電機(jī)13拖動(dòng)攪拌裝置(圖中未畫出)對進(jìn)入空腔內(nèi)的克拉霉素的起始原料和反應(yīng)輔料進(jìn)行攪拌，罐蓋12上設(shè)有一個(gè)固定人孔18和活動(dòng)人孔14，活動(dòng)人孔14的表面積大于固定人孔18的表面積，活動(dòng)人孔14可以自由旋轉(zhuǎn)開啟，活動(dòng)人孔14中心設(shè)透明的玻璃15，活動(dòng)人孔14頂部設(shè)有一個(gè)握桿16，活動(dòng)人孔14周邊通過若干螺栓17固定，使用時(shí)，工人先擰下所有的螺栓17，用手握住握桿16將活動(dòng)人孔14打開，然后投入克拉霉素的起始原料和反應(yīng)輔料，關(guān)閉活動(dòng)人孔14，擰好螺栓17開始攪拌，該生產(chǎn)過程存在以下幾個(gè)問題：一、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，因活動(dòng)人孔14較為沉重，可能需要兩名以上工人才能開啟和閉合，且開啟和閉合時(shí)擰螺栓17費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下；二、在往活動(dòng)人孔14內(nèi)倒入拉霉素的起始原料和反應(yīng)輔料時(shí)，因活動(dòng)人孔14距離地面有一定的高度，工人在倒入時(shí)較為費(fèi)力且易造成粉塵飄灑，使得反應(yīng)罐周邊都充滿遺落的粉塵造成浪費(fèi)；三、在打開活動(dòng)人孔14后倒入拉霉素的起始原料和反應(yīng)輔料時(shí)的過程中，罐體11和罐蓋12內(nèi)的雜質(zhì)有可能沖出對人體造成一定的傷害，同時(shí)造成周邊環(huán)境的污染，急需改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種反應(yīng)罐的固體投料裝置，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，安全可靠，不會(huì)造成環(huán)境的污染。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：反應(yīng)罐的固體投料裝置，包括通過螺栓連接在一起的罐體和罐蓋，所述罐蓋頂端設(shè)有電機(jī)，所述罐蓋上設(shè)有兩根進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的下端部伸入罐蓋內(nèi)，進(jìn)料管靠近下端部處設(shè)有閥門，進(jìn)料管的上端部伸入位于電機(jī)上方的物料車間，所述物料車間的地面上設(shè)有可以遮蓋進(jìn)料管入口的蓋板，物料車間一側(cè)上部設(shè)有排風(fēng)扇。

所述罐蓋上設(shè)有兩個(gè)固定人孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：可以直接在物料車間的地面上向進(jìn)料管倒入物料，省時(shí)省力，不會(huì)造成大量的粉塵飄灑，且罐體內(nèi)的雜質(zhì)不易沖出，安全可靠，不會(huì)造成環(huán)境污染。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的反應(yīng)罐的固體投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為本實(shí)用新型的反應(yīng)罐的固體投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

如圖3所示，反應(yīng)罐的固體投料裝置，包括通過螺栓連接在一起的罐體1和罐蓋2，以圖中的雙虛線為分界線將整個(gè)樓體分成幾個(gè)隔層，罐體1位于樓體的一層，罐蓋2位于樓體的二層，物料車間8位于樓體的三層。

所述罐蓋2頂端設(shè)有電機(jī)3，電機(jī)3可以帶動(dòng)罐體1內(nèi)的攪拌裝置(圖中未畫出)，所述罐蓋2上設(shè)有兩根進(jìn)料管5，所述進(jìn)料管5的下端部伸入罐蓋2內(nèi)，進(jìn)料管5靠近下端部處設(shè)有閥門6，進(jìn)料管5的上端部伸入位于電機(jī)3上方的物料車間8，所述物料車間8的地面上設(shè)有可以遮蓋進(jìn)料管5入口的蓋板7，物料車間8一側(cè)上部設(shè)有排風(fēng)扇9，所述罐蓋2上設(shè)有兩個(gè)固定人孔4。

本實(shí)用新型的工作原理是：工人直接通過貨梯將克拉霉素的起始原料和反應(yīng)輔料運(yùn)到位于樓體三層的物料車間8，因進(jìn)料管5的進(jìn)料口位于物料車間8的地面上，工人無需費(fèi)很大的力氣就可以將克拉霉素的起始原料和反應(yīng)輔料分別倒入兩個(gè)進(jìn)料管5，兩個(gè)進(jìn)料管5都是上部分為豎直設(shè)置，下部分為傾斜連通到罐蓋2內(nèi)，閥門6設(shè)在進(jìn)料管5的傾斜段上，該設(shè)置既可以保證物料順利進(jìn)入罐體1內(nèi)，又可以阻擋罐體1內(nèi)的雜質(zhì)沖出，倒完物料后可以關(guān)閉閥門6開始攪拌工作，同時(shí)可以用蓋板7蓋住進(jìn)料管5入口，位于物料車間8的少量粉塵可以通過排風(fēng)扇9排到外界。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。