[實用新型]一種全自動多功能玻璃切割機

有效

• 申請號: 201520866455.1
• 申請日: 2015-11-03
• 公開（公告）號: CN205133402U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 朱曉莉
• 申請（專利權）人: 蚌埠市銳峰玻璃機械有限公司
• 主分類號: C03B33/03
• 分類號: C03B33/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種玻璃機械，特別涉及一種全自動多功能玻璃切割機。

背景技術

制造玻璃時，切割玻璃時十分重要的一項工藝。目前，對于玻璃的切割，通常采用人工進行切割和機械切割，現有的兩種切割方式均存在缺點，人工切割的切割效率低，并且由于人工操作，容易產生切割失誤，造成成片玻璃損壞，浪費資源。而現有的玻璃切割機，通常是只能切割同一種規格的玻璃，不能隨時調節切割玻璃的規格，加工效率太低。機械切割雖然切割速度快，但每次切割前都需要把玻璃板運送到切割機上，每次操作都相當的麻煩，操作效率較低。

發明內容

本實用新型的目的是為了現有技術中存在的缺點，而提出的一種全自動多功能玻璃切割機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種全自動多功能玻璃切割機，其特征在于：包括機架，在所述機架的上側設有支撐板，在所述支撐板上設有一組開口槽，在每個所述開口槽內均設有一個翻轉板，在每個翻轉板上均設有一組吸盤，每個所述吸盤均通過氣管連接氣源，所述翻轉板的外側通過第一轉軸連接在一起，所述第一轉軸連接第一電機，所述第一電機安裝在所述機架上，在所述機架的底部設有一組車輪，在所述機架上還連接用于其移動和轉向的第二電機，所述第二電機連接減速器，所述減速器通過第一傳動裝置驅動連接第二轉軸，所述第二轉軸通過一組軸承座固定連接在所述機架上，所述第二轉軸通過第二傳動裝置驅動連接所述其中一個車輪；

在所述機架的兩側分別設有一個滑軌，在兩個所述滑軌上連接一個龍門架，在所述龍門架的橫梁上連接用于切割玻璃的切刀，在所述機架上還連接用于驅動龍門架移動的第三電機；

在所述機架的一側還設有一個控制柜，控制柜控制連接所述第一電機、第二電機和第三電機，所述控制柜還控制所述吸盤的通氣和斷氣。

優選地，所述第一傳動裝置和所述第二傳動裝置結構相同，它們均采用相互配合的鏈輪和鏈條。

優選地，在所述機架一側的中間連接氣缸，所述氣缸的活塞桿向下設置，在所述氣缸的活塞桿上連接萬向輪。

優選地，所述萬向輪和連接第二傳動裝置的車輪設置在所述機架相對的兩側。

本實用新型的優點在于：本實用新型所提供的一種全自動多功能玻璃切割機，實現了對玻璃的自動切割和裝架，且機架能夠移動和轉動與上道工序對接，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型所提供的一種全自動多功能玻璃切割機的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型更加清楚明白，以下結合附圖對本裝置詳細說明，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提供的一種全自動多功能玻璃切割機，包括機架1，所述機架1位一個長方體形的框架，在所述機架1的上側配合連接一個用于切割玻璃的支撐板2，所述支撐板2的上側面為粗糙度較大的軟面，能夠起到防止防滑和保護玻璃表面的作用。在所述支撐板2的一側設有三個開口槽2.1，在每個所述開口槽2.1內均設有一個翻轉板，在每個翻轉板上均設有一組吸盤3，每個所述吸盤3均通過氣管連接氣源，所述翻轉板的外側通過第一轉軸連接在一起，所述第一轉軸連接第一電機，所述第一電機安裝在所述機架1上，所述第一電機通過第一轉軸驅動翻轉板轉動采用現有的翻轉結構，圖中未畫出。

在所述機架1的底部的四個拐角分別連接一個車輪15，在所述機架1上還連接用于其移動和轉向的第二電機8，所述第二電機8連接減速器9，所述減速器9通過第一傳動裝置12.1驅動連接第二轉軸10，所述第二轉軸10通過一組軸承座11固定連接在所述機架1上，所述第二轉軸10的一側通過第二傳動裝置12.2驅動連接所述其中一個車輪15。所述第一傳動裝置12.1和所述第二傳動裝置12.2結構相同，它們均采用相互配合的鏈輪13和鏈條14。

在所述機架1的兩側分別設有一個滑軌7，兩個所述滑軌7對稱連接在機架1的兩側，且所述滑軌7為現有技術。在兩個所述滑軌7上連接一個龍門架4，所述龍門架4跨設在機架1的上側，在所述龍門架4的橫梁上通過滑軌連接用于切割玻璃的切刀5，所述滑軌圖中未畫出，所述切刀5為現有技術，在所述機架1上還連接用于驅動龍門架4移動的第三電機，所述第三電機圖中未畫出。在所述機架1一側的中間連接氣缸16，所述氣缸16的活塞桿向下設置，在所述氣缸16的活塞桿上連接萬向輪17。所述萬向輪17和連接第二傳動裝置12.2的車輪15設置在所述機架1相對的兩側。