[實(shí)用新型]防塵式紅碎茶錘切揀梗生產(chǎn)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520866247.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205253263U | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃家德 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶市榮發(fā)茶葉進(jìn)出口有限公司 |
| 主分類號(hào): | B02C18/14 | 分類號(hào): | B02C18/14;B02C18/16;B02C18/22;B02C23/08;A23F3/12;B07B1/22;B07B1/46;B07B1/54 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228 | 代理人: | 武君 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防塵 式紅碎茶錘切揀梗 生產(chǎn)線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于紅碎茶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的為一種防塵式紅碎茶錘切揀梗生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
紅碎茶是國(guó)際茶葉市場(chǎng)的大宗產(chǎn)品,目前占世界茶葉總出口量的80%左右,有百余年的產(chǎn)制歷史,而在我國(guó)發(fā)展,則是近30年的事。在紅碎茶的生產(chǎn)工藝中,首先需要將攤涼、萎凋的茶葉經(jīng)初次切碎后,再將其中包含的茶梗剔除。現(xiàn)有的錘切機(jī)雖然在一定程度上能夠滿足使用要求,但是,仍存在錘切顆粒度不均勻和清潔維護(hù)麻煩的缺點(diǎn)。且現(xiàn)有技術(shù)中,大型企業(yè)一般采用靜電揀梗機(jī)剔除碎茶中的茶梗,但是靜電揀梗機(jī)存在投資大、成本高的問題。而對(duì)于小型企業(yè)來(lái)說(shuō),一般采用普通的篩子進(jìn)行篩選,存在工作效率低和茶梗剔除不干凈的問題。
另外,現(xiàn)有設(shè)備中,當(dāng)茶葉錘切完成后,一般將茶葉裝在容器內(nèi)再采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)至揀梗設(shè)備處,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種防塵式紅碎茶錘切揀梗生產(chǎn)線,能夠滿足紅碎茶生產(chǎn)過程中的錘切和揀梗的加工要求,且能夠?qū)崿F(xiàn)物料自動(dòng)轉(zhuǎn)移,并能夠防止粉塵污染。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種防塵式紅碎茶錘切揀梗生產(chǎn)線,包括錘切機(jī)、揀梗機(jī)和設(shè)置在所述錘切機(jī)與所述揀梗機(jī)之間的物料收集倉(cāng);
所述錘切機(jī)包括下殼體和密閉蓋裝在所述下殼體上的上殼體,所述上殼體的一端與所述下殼體鉸接連接,所述上殼體和下殼體之間設(shè)有物料錘切腔,所述物料錘切腔呈圓柱形,且所述物料錘切腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述下殼體上的轉(zhuǎn)軸Ⅰ,所述轉(zhuǎn)軸Ⅰ上設(shè)有用于錘切物料的錘切刀組;所述上殼體的頂面上設(shè)有與所述物料錘切腔相通的進(jìn)料口,且所述上殼體的前端設(shè)有與所述物料錘切腔相通的出料口,所述進(jìn)料口和出料口分別位于所述物料錘切腔的兩端,且所述出料口的軸線水平設(shè)置;還包括用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸Ⅰ旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅰ;
所述物料收集倉(cāng)上與所述出料口對(duì)應(yīng)設(shè)有粉料入口,所述粉料入口與所述出料口之間設(shè)有可拆卸的出料引導(dǎo)通道;所述物料收集倉(cāng)的底部設(shè)有出料斗,所述出料斗的下方設(shè)有接料斗Ⅰ,所述接料斗Ⅰ的下方設(shè)有用于輸送物料的皮帶輪輸送裝置;
所述揀梗機(jī)包括圓柱形骨架和安裝在所述圓柱形骨架上的篩網(wǎng),所述圓柱形骨架的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸Ⅱ,所述轉(zhuǎn)軸Ⅱ的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu),另一端設(shè)有導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)和用于支撐所述轉(zhuǎn)軸Ⅱ且支撐高度可調(diào)節(jié)的活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu);所述皮帶輪輸送裝置的出料端伸入靠近所述旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)一端的所述篩網(wǎng)內(nèi);
所述旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)包括支撐底座和旋轉(zhuǎn)配合套裝在所述轉(zhuǎn)軸Ⅱ上的旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座的兩端分別設(shè)有安裝軸,兩根所述安裝軸的軸線共線并與所述轉(zhuǎn)軸Ⅱ的軸線垂直相交,且所述旋轉(zhuǎn)座通過所述安裝軸旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述支撐底座上;
所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向座,所述導(dǎo)向座內(nèi)設(shè)有以所述安裝軸的軸線為軸線的弧形滑軌,所述弧形滑軌內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑塊,所述滑塊旋轉(zhuǎn)配合套裝在所述轉(zhuǎn)軸Ⅱ上,且所述滑塊上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸Ⅱ旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅱ;
所述骨架外套裝設(shè)有與其同軸并用于接料的圓柱形外罩,所述圓柱形外罩靠近所述旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有密封板,另一端設(shè)有出口。
進(jìn)一步,所述出料口的軸線位于所述物料錘切腔的切向方向。
進(jìn)一步,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅰ包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述錘切刀組包括間隔安裝在所述轉(zhuǎn)軸Ⅰ上的刀盤,所述刀盤的外周壁上環(huán)形均布設(shè)有錘切刀片;所述錘切刀片面向所述出料口所在側(cè)的端面呈用于將物料從所述進(jìn)料口驅(qū)動(dòng)至出料口的斜面。
進(jìn)一步,所述出料引導(dǎo)通道呈方錐形,且所述出料引導(dǎo)通道的內(nèi)孔尺寸沿著所述出料口指向所述粉料入口的方向逐漸增大。
進(jìn)一步,所述出料斗外周壁上包裹設(shè)有用于防止粉塵的防塵布袋;所述出料斗上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)物料輸送流量的調(diào)節(jié)閥。
進(jìn)一步,所述活動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)包括底座、位于所述底座上方的安裝板,所述安裝板與所述底座之間采用伸縮桿相連,且所述底座上固定安裝有支撐電機(jī),所述安裝板的底面上安裝有豎直螺紋套,所述支撐電機(jī)的輸出軸上設(shè)有與所述豎直螺紋套配合的豎直螺紋絲桿;所述安裝板上設(shè)有相互平行的兩個(gè)輥?zhàn)瑑蓚€(gè)輥?zhàn)g并列設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合并與所述轉(zhuǎn)軸接觸配合的兩個(gè)支承輥,所述支承輥的軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線平行,且兩個(gè)所述支承輥相對(duì)于所述轉(zhuǎn)軸的軸線呈軸對(duì)稱設(shè)置。
進(jìn)一步,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅱ包括固定安裝在所述滑塊上的旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述轉(zhuǎn)軸Ⅱ之間傳動(dòng)連接。
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