[實用新型]一種二次粉碎機

有效

• 申請號: 201520863520.5
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205084843U
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 馮偉仁;龔觀軍
• 申請（專利權）人: 杭州前進科技有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種二次粉碎機，用于顏料生產中大塊物料的粉碎。

背景技術

粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，傳統的粉碎機以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的，主要應用化工生產、礦山、建材等多種行業中。

目前對于粉碎機也有很多細分，但是目前大多數的粉碎機只能單獨粉碎大尺寸原料，或者只能粉碎小尺寸原料，不能實現兩種粉碎方式的結合，特別是針對一些大尺寸的且硬度不高的固體原料。

此外，為了解決現有技術的上述缺陷，我公司經摸索和改進國內廠家生產的粉碎機后達到了滿意的效果，，特別適用于顏料生產中。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中所存在的上述問題，而提供一種結構設計合理，適用于大尺寸的且硬度不高的固體原料的二次粉碎機。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是：該二次粉碎機，包括機架、進料口和出料口，其特征是，還包括有釘板、推壓裝置、沖壓裝置、粉碎裝置和彈性刮片，所述的機架包括相互聯通的第一粉碎腔室和第二粉碎腔室，第一粉碎腔室包括兩塊相互咬合的釘板，推壓裝置推動釘板咬合，第一粉碎腔室上部為進料口；第二粉碎腔室包括一個沖壓裝置和與之相對設置的粉碎裝置，第二粉碎腔室下部為出料口，出料口處安裝有粉碎裝置，沖壓裝置將物料推至粉碎裝置粉碎后經出料口放出；所述第一粉碎腔室下方設有彈性刮片，彈性刮片與沖壓裝置相接觸。

作為優選，所述的推壓裝置包括推桿、同步塊、彈簧、凸輪和電機，所述的電機驅動凸輪轉動，凸輪間隔按壓同步塊位移，同步塊通過彈簧復位，同步塊帶動推桿移動，所述的釘板包括一塊固定釘板和活動釘板，推桿推活動釘板；所述的活動釘板上部轉動連接于進料口的邊沿，下部與機架間通過延展密封件連接。

作為優選，所述的凸輪為橢圓形。通過橢圓形的凸輪間隔推動釘板咬合和打開。

作為優選，所述的粉碎裝置包括粉碎輪和伺服電機。

作為優選，所述的粉碎輪包括三根彎齒狀粉碎刀片。對于小尺寸的物料有很好的粉碎效果。

作為優選，所述的沖壓裝置為液壓沖頭。

作為優選，所述的彈性刮片為彈性鋼片。主要用于將沖壓裝置上的物料刮干凈，防止物料殘留。

本實用新型的有益效果是：通過對現有的粉碎機進行改造，本產品可以粉碎大塊的物料，后還能進行進一步粉碎，產品結構簡單，設計合理，安全可靠，達到了良好的使用效果，為企業節約了資金。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2是本實施例中沖壓裝置推送物料過程的示意圖。

圖3是圖1中粉碎輪的結構示意圖。

標號說明：機架1、第一粉碎腔室11、第二粉碎腔室12、進料口2、出料口3、釘板4、固定釘板41、活動釘板42、延展密封件421、推壓裝置5、推桿51、同步塊52、彈簧53、凸輪54、電機55、沖壓裝置6、粉碎裝置7、粉碎輪71、粉碎刀片711、伺服電機72、彈性刮片8。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例一：參見圖1-3，本產品包括機架1、進料口2、出料口3、釘板4、推壓裝置5、沖壓裝置6、粉碎裝置7和彈性刮片8，機架1包括相互聯通的第一粉碎腔室11和第二粉碎腔室12，第一粉碎腔室11包括兩塊相互咬合的釘板4，推壓裝置5推動釘板4咬合，第一粉碎腔室11上部為進料口2；第二粉碎腔室12包括一個沖壓裝置6和與之相對設置的粉碎裝置7，第二粉碎腔室12下部為出料口3，出料口3處安裝有粉碎裝置7，沖壓裝置6將物料推至粉碎裝置7粉碎后經出料口3放出，本實施例中的沖壓裝置6為液壓沖頭；第一粉碎腔室11下方設有彈性刮片8，彈性刮片8與沖壓裝置6相接觸，彈性刮片8為彈性鋼片，主要用于將沖壓裝置6上的物料刮干凈，防止物料殘留。

本實施例的推壓裝置5包括推桿51、同步塊52、彈簧53、凸輪54和電機55，電機55驅動凸輪54轉動，凸輪54間隔按壓同步塊52位移，同步塊52通過彈簧53復位，同步塊52帶動推桿51移動，釘板4包括一塊固定釘板41和活動釘板42，推桿51推活動釘板42，凸輪54為橢圓形，通過橢圓形的凸輪54間隔推動釘板4咬合和打開；活動釘板42上部轉動連接于進料口2的邊沿，下部與機架1間通過延展密封件421連接，延展密封件421主要是為了防止在粉碎的過程中第一粉碎腔室11和第二粉碎腔室12內的物料落入到機架1內，造成裝置損壞，第一粉碎腔室11和第二粉碎腔室12具有一定的密封性。