[實用新型]冷卻液真空過濾機有效
| 申請號: | 201520862875.2 | 申請日: | 2015-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN205164267U | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發明(設計)人: | 肖孝強;肖世成;萬林 | 申請(專利權)人: | 重慶新高機電有限公司 |
| 主分類號: | B01D35/00 | 分類號: | B01D35/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 400709 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷卻液 真空 過濾機 | ||
技術領域
本實用新型涉及冷卻液處理設備技術,具體來說,是冷卻液真空過濾機。
背景技術
在機械加工領域中,加工時為保證產品質量和延長切削工具的使用壽命,需要采 用工業冷卻液為輔助材料。隨著冷卻液一起排出的切屑、磨屑等固體顆粒和潤滑油等液體 雜質會混合在冷卻液中,影響產品質量,降低冷卻液的冷卻效果,同時雜質中的鐵屑產生磁 性效應,影響金屬機械加工。
目前冷卻液真空過濾機都是采用電動離心泵,將經過過濾后的冷卻液從過濾機底 部的過濾油槽,通過電動離心泵輸送到上面的儲油槽中。如果泵內存有空氣,由于空氣密度 相對于輸送液體很低,旋轉后產生的離心力小,因而葉輪中心區所形成的低壓不足以將液 體吸入泵內。
因此,離心泵運行前,需要使離心泵體內部充滿液體,否則容易在過濾機內產生 “氣縛現象”。
發明內容
本實用新型目的是旨在提供了一種適合中高粘度的流體,結構緊湊的冷卻液真空 過濾機。為實現上述技術目的,本實用新型采用的技術方案如下:
冷卻液真空過濾機,包括外殼、位于外殼側壁上的支架結構、進油管道、出油管道 和氣動隔膜泵,所述支架結構包括橫桿支架和豎桿支架,所述橫桿支架左端連接外殼底部, 其右端連接豎桿支架下端,所述豎桿支架上端連接外殼側壁,所述橫桿支架內壁設有用于 放置氣動隔膜泵的擱物架,所述氣動隔膜泵進油口連接進油管道,所述氣動隔膜泵出油口 連接出油管道。
采用上述技術方案的實用新型,第一,采用氣動隔膜泵來替換電動離心泵,從而避 免在過濾機內產生“氣縛現象”。氣動隔膜泵采用壓縮氣體為動力源,對于各種腐化性液體, 帶顆粒的液體,高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。由于用氣體作動力, 所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而主動調節,適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工 作點因以水為基準設定好的,如果用于粘度稍高的流體,則必需配套減速機或變頻調速器, 浪費成本。第二,在外殼側壁設置獨立的氣動隔膜泵,一方面結構緊湊,另一方面維修方便。
進一步限定,所述進油管道上設有進油彎管,所述進油彎管和進油管道通過法蘭 盤連通,所述出油管道上設有出油彎管,所述出油彎管和出油管道通過法蘭盤連通。
不同配套廠家的氣動隔膜泵型號各異,為了便于安裝,增設進油彎管和出油彎管。
進一步限定,所述擱物架上設有調節孔,所述擱物架上設有連接底座,所述連接底 座兩端設有用于和調節孔配合的U型開口。
為了便于安裝,避免尺寸偏差,擱物架上設有調節孔。同時,連接底座兩端采用U型 開口,能防止螺栓生銹后給拆卸帶來的阻礙。
本實用新型相比現有技術,冷卻液再利用程度高,設備設計合理,結構簡單,造價 低廉,節約生產成本,綠色環保。
附圖說明
本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明;
圖1為本實用新型冷卻液真空過濾機結構示意圖;
圖2為圖1中A的局部放大圖;
圖3為擱物架結構示意圖;
主要元件符號說明如下:
外殼1,支架結構2,進油管道3,出油管道4,氣動隔膜泵5,橫桿支架6,豎桿支架7, 擱物架8,進油彎管9,法蘭盤10,出油彎管11,調節孔12,連接底座13,U型開口14。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型,下面結合附圖和實施例對 本實用新型技術方案進一步說明。
如圖1,圖2,圖3所示,冷卻液真空過濾機,包括外殼1、位于外殼1側壁上的支架結 構2、進油管道3、出油管道4和氣動隔膜泵5,支架結構2包括橫桿支架6和豎桿支架7,橫桿支 架6左端連接外殼1底部,其右端連接豎桿支架7下端,豎桿支架7上端連接外殼1側壁,橫桿 支架6內壁設有用于放置氣動隔膜泵5的擱物架8,氣動隔膜泵5進油口連接進油管道3,氣動 隔膜泵5出油口連接出油管道4。
優選實施方案中,進油管道3上設有進油彎管9,進油彎管9和進油管道3通過法蘭 盤10連通,出油管道4上設有出油彎管11,出油彎管11和出油管道4通過法蘭盤連通10。
擱物架8上設有調節孔12,擱物架8上設有連接底座13,連接底座13兩端設有用于 和調節孔12配合的U型開口14。
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