[實用新型]搓絲機坯料逐個送料機構

有效

• 申請號: 201520862679.5
• 申請日: 2015-10-31
• 公開（公告）號: CN205217886U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 馬樹榮
• 申請（專利權）人: 浙江科佳機械有限公司
• 主分類號: B21H9/00
• 分類號: B21H9/00;B21H3/06
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強;張建

技術領域

本實用新型屬于機械設備技術領域，涉及搓絲機，尤其是涉 及一種搓絲機坯料逐個送料機構。

背景技術

搓絲機是一種專業生產螺紋的設備，其主要工作原理是通過 兩塊具有相同的且與螺栓螺紋相同的牙形的搓絲板，兩塊搓絲板 相互運動時把兩個搓絲板之間的螺栓坯搓出螺紋。傳統的搓絲機 在進行搓絲時需要通過人工方式來將坯料放置在搓絲板之間實現 坯料的送料過程，該種方式勞動強度大，安全性低，生產效率低， 另外，現有的搓絲機還有通過在輸送導軌上設置擋料機構的方式 來實現送料的過程，即將輸送導軌直接與搓絲板之間的間隙相連， 通過在輸送導軌上設有擋塊來實現單個坯料進入間隙，但是該種 方式送料精度低，易發生卡頓現象，且送料效率較低。

為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提 出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種螺栓 自動搓絲機進料擋止機構[申請號：201320277638.0]，其特征在 于：所述的下料滑道的一側設有支架，支架上鉸接有“V”型撥叉， 所述的撥叉由電機驅動往復擺動，撥叉只撥動一個螺栓坯料沿下 料滑道下滑。上述方案在一定程度上改進了現有技術存在的部分 問題，例如人工送料難度大的問題，但是仍然方案中依然存在著： 連續性差，需要單獨配備兩個驅動器，成本高，送料效率低，喂 料準確性低等技術問題。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，喂 料精確、送料穩定性好的搓絲機坯料逐個送料機構。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本搓絲 機坯料逐個送料機構，包括靜搓絲板座，所述的靜搓絲板座一側 設有能往復移動的送料閘刀，其特征在于，所述的靜搓絲板座上 通過第一可調式結構設有定導塊，在定導塊上靠近靜搓絲板座一 側通過活動安裝結構設有動導塊，所述的定導塊另一側分別通過 第二可調式結構設有兩個嵌塊，所述的動導塊一側具有緊貼于送 料閘刀的動導向斜面，所述的嵌塊靠近動導塊一側分別具有與動 導向斜面相對應的定導向斜面，且所述的動導向斜面與定導向斜 面之間形成送料通道，兩個嵌塊的其中一個與送料閘刀之間設有 能使送料閘刀軸向移動的軸向導向結構，兩個嵌塊中剩余一個上 通過位置調節結構設有呈豎直方向設置的下料管體，且所述的下 料管體內具有與送料通道相連的進料通道。通過軸向導向結構來 使得送料閘刀往復移動從而實現光桿坯料的輸送，這里的動導塊 是活動設置，這樣使得坯料輸送更加方便，且由于采用下料管體 進行喂料，這樣提高了喂料的精確性。

在上述的搓絲機坯料逐個送料機構中，所述的位置調節結構 包括設置在嵌塊上方的壓料板，所述的下料管體貫穿于壓料板， 所述的壓料板與嵌塊之間設有位置調節組件；所述的位置調節組 件包括至少一個呈條狀且設置在壓料板上的位置調節孔，所述的 嵌塊上設有與位置調節孔相連的配合孔，且所述的位置調節孔通 過調節螺栓與配合孔相連。便于調整下料管體的位置，實現光桿 坯料進入送料通道的不同位置。

在上述的搓絲機坯料逐個送料機構中，所述的下料管體上端 具有與進料通道相連通的擴口孔，所述的下料管體下端具有貫穿 于壓料板內的縮口部，且所述的縮口部下端不超出壓料板。

在上述的搓絲機坯料逐個送料機構中，所述的下料管體周向 內側設有呈螺旋狀分布的螺旋凸紋，且所述的螺旋凸紋自下料管 體一端延伸至下料管體另一端；所述的螺旋凸紋一體式形成于下 料管體周向內側，且所述的螺旋凸紋的橫截面呈尖錐形。這樣使 得光桿坯料在輸送過程中能產生旋轉，提高輸送速度且進入送料 通道內能自動調整位置。

在上述的搓絲機坯料逐個送料機構中，所述的軸向導向結構 包括沿送料閘刀軸向延伸的條形槽，且所述的條形槽延伸至送料 閘刀的端部，所述的嵌塊上端向外延伸形成插于條形槽內的導向 塊，且所述的條形槽與導向塊滑動相連，所述的送料閘刀前端的 下側超出送料閘刀前端的上側；所述的嵌塊上設有位于導向塊下 方且位于送料閘刀一側的缺口。

在上述的搓絲機坯料逐個送料機構中，所述的活動安裝結構 包括呈豎直方向設置在定導塊上的轉銷，且所述的轉銷一端穿設 于動導塊內且所述的動導塊與轉銷周向轉動設置，且所述的動導 塊與靜搓絲板座之間形成間隙。由于間隙的存在且由于動導塊活 動設置在靜搓絲板座上，這樣使得動導塊能在送料閘刀的作用下 擺動。