[實用新型]一種高效連續蒸發結晶器

有效

• 申請號: 201520861867.6
• 申請日: 2015-10-31
• 公開（公告）號: CN205073711U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 張發鵬;鐘少央
• 申請（專利權）人: 溫州本優機械有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;B01D1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種結晶器，更具體地說涉及一種高效連續蒸發結晶器。

背景技術

結晶分離技術在現代化工行業中有廣泛的應用，主要涉及果汁濃縮、牛奶濃縮、海水淡化及污水處理等方面，蒸發結晶是結晶分離技術中常用的一種方法，蒸發結晶器是將溶有物料的混合液蒸發掉多余的溶劑使物料結晶析出、并分離出來的一種容器，一般分為氣液分離室和結晶器，物料混合液預熱后進入氣液分離室內，將水蒸氣和物料混合液分離，然后再結晶析出。設備運行一定時間后，當被處理液體達到飽和濃度結晶后達到一定容量，再開啟出料泵出料，結晶體排空后再關閉出料泵，從而不能連續出料，易堵塞設備，長時間使用易形成污垢，清理起來比較困難，并且蒸汽經遠距離輸送后直接通入物料加熱器蒸汽的溫度較低，加熱速度慢，降低了生產效率。

發明內容

本實用新型主要解決的技術問題是：提供一種高效連續蒸發結晶器，晶體成長室Ⅰ與晶體成長室Ⅱ的交替使用實現了晶體的連續生產，結晶速度快，結晶質量高，并且蒸汽加熱器進一步將蒸汽進行加熱，有助于提高物料的加熱速度，提高結晶質量。

為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種結晶器，更具體地說是一種高效連續蒸發結晶器，包括蒸汽加熱器、進汽管、物料加熱器、回汽管、進料管、循環泵Ⅰ、蒸發室、懸浮室、分流擋板、吊座、電機Ⅰ、回料管、循環泵Ⅱ、晶體生成室Ⅰ、晶體成長室Ⅰ、出料擋板Ⅰ、電機Ⅱ、安裝座Ⅰ、電子感應開關Ⅰ、晶體生成室Ⅱ、晶體成長室Ⅱ、出料擋板Ⅱ、電機Ⅲ、安裝座Ⅱ、電子感應開關Ⅱ和控制柜，晶體成長室Ⅰ與晶體成長室Ⅱ的交替使用實現了晶體的連續生產，結晶速度快，結晶質量高，并且蒸汽加熱器進一步將蒸汽進行加熱，有助于提高物料的加熱速度，提高結晶質量。

蒸汽加熱器上設置有蒸汽進口和蒸汽出口，蒸汽進口固定連接在蒸汽加熱器上端的外壁上，蒸汽出口固定連接在蒸汽加熱器下端的外壁上。

蒸發室的頂端設置有結晶蒸汽出口。

進汽管的一端固定連接在蒸汽加熱器上端的外壁上，進汽管的另一端固定連接在物料加熱器上端的外壁上。回汽管的一端固定連接在蒸汽加熱器下端的外壁上，回汽管的另一端固定連接在物料加熱器下端的外壁上。循環泵Ⅰ安裝在進料管上，進料管的一端固定連接在物料加熱器的頂端，進料管的另一端固定連接在蒸發室的左端。懸浮室設置在蒸發室的下端。循環泵Ⅱ安裝在回料管上，回料管的一端固定連接在懸浮室上，回料管的另一端固定連接在物料加熱器的底端。吊座固定連接在懸浮室的底端，分流擋板與吊座之間鉸接連接。電機Ⅰ安裝在吊座上，并且電機Ⅰ的輸出軸與分流擋板的轉軸固定連接。晶體生成室Ⅰ設置在晶體成長室Ⅰ的上端，電子感應開關Ⅰ設置在晶體成長室Ⅰ的內部，并且電子感應開關Ⅰ固定連接在晶體成長室Ⅰ的上端，安裝座Ⅰ固定連接在晶體成長室Ⅰ左側的外壁上，并且安裝座Ⅰ位于電子感應開關Ⅰ的下方。電機Ⅱ安裝在安裝座Ⅰ上。出料擋板Ⅰ設置在晶體成長室Ⅰ的內部，并且出料擋板Ⅰ的左端伸出晶體成長室Ⅰ并與電機Ⅱ的輸出軸固定連接。晶體生成室Ⅱ設置在晶體成長室Ⅱ的上端，電子感應開關Ⅱ設置在晶體成長室Ⅱ的內部，并且電子感應開關Ⅱ固定連接在晶體成長室Ⅱ的上端，安裝座Ⅱ固定連接在晶體成長室Ⅱ右側的外壁上，并且安裝座Ⅱ位于電子感應開關Ⅱ的下方。電機Ⅲ安裝在安裝座Ⅱ上。出料擋板Ⅱ設置在晶體成長室Ⅱ的內部，并且出料擋板Ⅱ的右端伸出晶體成長室Ⅱ并與電機Ⅲ的輸出軸固定連接。晶體生成室Ⅰ和晶體生成室Ⅱ均位于懸浮室的下方，并且晶體生成室Ⅰ位于晶體生成室Ⅱ的左側。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種高效連續蒸發結晶器所述的蒸發室與懸浮室同軸，晶體生成室Ⅰ與晶體成長室Ⅰ同軸，晶體生成室Ⅱ與晶體成長室Ⅱ同軸。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種高效連續蒸發結晶器所述的出料擋板Ⅰ的左端與安裝座Ⅰ鉸接連接，出料擋板Ⅱ的右端與安裝座Ⅱ鉸接連接。

本實用新型一種高效連續蒸發結晶器的有益效果為：

本實用新型一種高效連續蒸發結晶器，晶體成長室Ⅰ與晶體成長室Ⅱ的交替使用實現了晶體的連續生產，結晶速度快，結晶質量高，并且蒸汽加熱器進一步將蒸汽進行加熱，有助于提高物料的加熱速度，提高結晶質量。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型一種高效連續蒸發結晶器在一種狀態下的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種高效連續蒸發結晶器在另一種狀態下的結構示意圖。