[實用新型]一種電力加熱熔鹽儲能的梯級供熱系統

有效

• 申請號: 201520861730.0
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN206191713U
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 馬重芳;吳玉庭;劉斌
• 申請（專利權）人: 百吉瑞（天津）新能源有限公司
• 主分類號: F24D11/00
• 分類號: F24D11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于儲能技術領域，涉及一種熔鹽儲能供熱系統，具體涉及一種電力加熱熔鹽儲能的梯級供熱系統。

背景技術

目前，我國大部分地區主要采用燃煤鍋爐進行供熱。燃煤鍋爐在運行過程中如果沒有采取脫硫、脫硝和除塵等環保措施，產生的污染物會排放到大氣中，污染大氣環境，危害公眾健康。近年來，我國冬季進入采暖期后，霧霾天氣頻發，嚴重影響人們的正常生活。為了改善環境空氣質量，我國國務院以及各省市相關部門紛紛出臺了大氣污染防治行動計劃和實施方案，提出加強工業企業大氣污染綜合治理辦法，全面整治燃煤小鍋爐，加快推進集中供熱，“煤改氣”、“煤改電”工程建設已提上日程。

在“煤改電”供熱工程建設方面，主要技術有電能直接供熱和電能間接供熱。電能直接供熱技術是直接將電能轉換為熱能進行供熱，該技術方案存在能耗較大，且不能實現集中供熱的缺點。電能間接供熱技術是將電能轉換為熱能并儲存起來，在需要用熱的時候，再將儲存的熱能釋放出來并實現供熱，電能間接供熱技術可大規模將電能進行儲存，從而可實現集中供熱。

目前，電能間接供熱技術的關鍵在于儲能環節，電加熱儲能技術主要有固體儲能和液體儲能兩種方式。在固體儲能系統中，所采用的固體蓄熱材料只能作為蓄熱介質而不能作為傳熱介質，因此儲能系統必須采用空氣或水作為傳熱介質，這就導致了系統中換熱環節多，從而使系統的熱轉換效率低下。在液體儲能系統中，一般采用導熱油或熔鹽作為傳熱蓄熱介質。導熱油的工作溫度超過400℃時會發生分解，而且存在使用壽命短和價格昂貴等缺點，從而限制了其廣泛應用。基于上述問題，本實用新型提供了一種電力加熱熔鹽儲能的梯級供熱系統，熔鹽具有使用溫度范圍廣、蒸汽壓低、熱容量大、粘度低、化學穩定性良好以及價格低廉等優點，并且，熔鹽儲能技術具有環保無污染、安全可靠和投資成本低等優勢，因此，本系統適合大規模應用于“煤改電”集中供熱工程。

發明內容

為解決背景技術中提到的在“煤改電”集中供熱工程中固體蓄熱材料只能作為蓄熱介質而不能作為傳熱介質而導致的熱效率低的問題和液體導熱油工作溫度超過400℃會發生分解，而且存在使用壽命短和價格昂貴等缺點的問題，本實用新型提供了一種電力加熱熔鹽儲能的梯級供熱系統，熔鹽具有使用溫度范圍廣泛、蒸汽壓低、熱容量大、粘度低、化學穩定性良好、價格便宜和環保無污染等優點，熔鹽儲能系統具有安全可靠和投資成本低等優點。

本實用新型解決的技術問題通過以下技術方案來實現：

一種電力加熱熔鹽儲能的梯級供熱系統，包括：低溫儲鹽罐1、低溫熔鹽泵2、熔鹽電加熱爐3、高溫儲鹽罐4、高溫熔鹽泵5、熔鹽蒸汽發生器6、工業用汽設備7、換熱器8、冷凝水泵9、除氧器10、給水泵11、散熱器12和循環水泵13。

所述的低溫儲鹽罐1與熔鹽電加熱爐3之間設置有低溫熔鹽泵2，熔鹽電加熱爐3的熔鹽出口與高溫儲鹽罐4的熔鹽入口連接，高溫儲鹽罐4與熔鹽蒸汽發生器6之間設置有高溫熔鹽泵5，熔鹽蒸汽發生器6的熔鹽出口與低溫儲鹽罐1連接，以上設備構成了熔鹽傳熱蓄熱循環子系統。

所述的給水泵11出水口與熔鹽蒸汽發生器6的進水口連接，熔鹽蒸汽發生器6的出汽口與工業用汽設備7的進汽口連接，工業用汽設備7的乏汽出口與換熱器8的乏汽入口連接，換熱器8的冷凝水出口與除氧器10之間設置有冷凝水泵9，除氧器10的出水口與給水泵11的進水口連接，以上設備構成了工業用熱循環子系統。

所述的循環水泵13的出水口與換熱器8的進水口連接，換熱器8的出水口與散熱器12的進水口連接，散熱器12的出水口與循環水泵13的進水口連接，以上設備構成了供暖熱水循環子系統。

所述的熔鹽為兩種或兩種以上無機鹽混合物的熔融態。

所述的電力是指電力系統用電低谷時段的電力，或光伏電、風電等利用新能源轉換得到的電能。

所述的電力加熱是指通過熔鹽電加熱爐3將電能轉換為熱能，然后傳遞給低溫熔鹽，從而得到高溫熔鹽。

所述的梯級供熱是指高溫熔鹽的高品質熱能傳遞給循環水，從而得到工業生產所需的高溫蒸汽，工業用汽設備出口的乏汽的低品質熱能傳遞給供暖循環的循環水，生產出熱水供熱用戶采暖。

有益效果

本實用新型的有益效果為：