[實用新型]小端切斷磨床自動控制系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520861628.0
• 申請日: 2015-11-02
• 公開（公告）號: CN205074901U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柏繼達(dá)
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇和億自動化科技有限公司
• 主分類號: B24B27/06
• 分類號: B24B27/06;B24B51/00
• 代理公司: 無錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 林弘毅;聶漢欽

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及自動化控制領(lǐng)域，具體涉及一種小端切斷磨床自動控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在我國的工業(yè)體系中，汽車工業(yè)是一個主導(dǎo)和支柱的企業(yè)。汽車工業(yè)具有強大的前后向帶動性，其發(fā)展水平和發(fā)展規(guī)模在很大程度影響到整個工業(yè)發(fā)展水平和規(guī)模，同時也衍生到汽車配件市場的發(fā)展。汽車是一種機構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，每輛車平均有15000多個零部件組成，零部件的成本約占汽車總成本的70-80％，使得在現(xiàn)代社會大生產(chǎn)和專業(yè)分工日益精細(xì)化。

而作為汽車零部件之一的氣門，雖是汽車內(nèi)部的一個小小的配件，但氣門的精密性和工藝性要求較高。氣門(Valve)的作用是專門負(fù)責(zé)向發(fā)動機內(nèi)輸入燃料并排出廢氣，傳統(tǒng)發(fā)動機每個汽缸只有一個進(jìn)氣門和一個排氣門，這種設(shè)計結(jié)構(gòu)相對簡單，成本較低，維修方便，低速性能較好，缺點是功率很難提高，尤其是高轉(zhuǎn)速時充氣效率低、性能較弱。為了提高進(jìn)排氣效率，現(xiàn)在多采用多氣門技術(shù)，常見的是每個汽缸布置有4個氣門，4汽缸一共就是16個氣門，我們在汽車資料上經(jīng)常看到的“16V”就表示發(fā)動機共16個氣門。這種多氣門結(jié)構(gòu)容易形成緊湊型燃燒室，噴油器布置在中央，這樣可以令油氣混合氣燃燒更迅速、更均勻，各氣門的重量和開度適當(dāng)?shù)販p小，使氣門開啟或閉合的速度更快。

在現(xiàn)有技術(shù)中，對于需求大量增加的汽車氣門，其要求精密性和工藝性放入加工并不能達(dá)到應(yīng)有的要求。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型公開了一種小端切斷磨床自動控制系統(tǒng)。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種小端切斷磨床自動控制系統(tǒng)，包括觸摸屏、控制器、磨削伺服、砂輪變頻器、進(jìn)退刀磨削部件、砂輪發(fā)動機、砂輪磨削部件；所述觸摸屏與所述控制器通訊連接；所述磨削伺服和砂輪變頻器都與所述控制器通訊連接；所述進(jìn)退刀磨削部件與所述磨削伺服相連接；所述砂輪發(fā)動機與所述砂輪變頻器相連接，砂輪磨削部件連接在砂輪發(fā)動機之上。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述控制器是型號為匯川H2U-4040-MT的晶體管PLC。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述磨削伺服是型號為匯川IS620P系列的伺服驅(qū)動器。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述砂輪變頻器是型號為匯川MD380系列的變頻器。

本實用新型的有益技術(shù)效果是：

本實用新型通過選用匯川IS620P系列的伺服驅(qū)動器和匯川MD380系列的變頻器設(shè)計小端切斷磨床自動控制系統(tǒng)，可以達(dá)到對氣門工件磨削精密工藝要求。而且同時不僅可以在成本上能夠達(dá)到控制要求，可達(dá)到良好的性價比，也提高了整個機床的生產(chǎn)效率，綜合提高了所加工產(chǎn)品的性價比。

附圖說明

圖1是本實用新型的系統(tǒng)框圖。

圖2是控制器的電路部分的接線示意圖。

具體實施方式

圖1是本實用新型的系統(tǒng)框圖。本實用新型包括觸摸屏1、控制器2、磨削伺服3、砂輪變頻器4、進(jìn)退刀磨削部件5、砂輪發(fā)動機6、砂輪磨削部件7。

觸摸屏1與控制器2通訊連接；控制器2與磨削伺服3和砂輪變頻器4通訊連接；進(jìn)退刀磨削部件5與磨削伺服3相連接；砂輪發(fā)動機6與所述砂輪變頻器4相連接。

圖2是控制器的電路部分的接線示意圖。本實用新型的電路部分包括觸摸屏1、控制器2、磨削伺服3、砂輪變頻器4和砂輪發(fā)動機6，觸摸屏1與控制器2通訊連接；控制器2與磨削伺服3和砂輪變頻器4通訊連接，砂輪發(fā)動機6連接在砂輪變頻器4之上。

在本實施例中：

控制器2是型號為匯川H2U-4040-MT的晶體管PLC。匯川的MT系列PLC具有穩(wěn)定的可自動規(guī)劃加減速的脈沖輸出方便指令，為實現(xiàn)PLC直接控制伺服提供了可行性。控制器2主要完成的是監(jiān)控以及相關(guān)邏輯動作的控制。

磨削伺服3是型號為匯川IS620P系列的伺服驅(qū)動器，與進(jìn)退刀磨削部件5連接并控制進(jìn)退刀磨削部件5。進(jìn)退刀磨削部件5用于控制磨削工作臺的進(jìn)退及位置控制。匯川IS620P系列的伺服驅(qū)動器為精確控制提供了理想的驅(qū)動和執(zhí)行平臺，匯川IS620P系列伺服驅(qū)動器，是位置控制專用的高端控制器，在全國各個設(shè)備廠家和終端客戶使用情況良好，采用匯川IS620P系列伺服驅(qū)動器，可以達(dá)到優(yōu)異的控制性能。