[實用新型]一種高速拉伸試樣試驗用夾具

有效

• 申請號: 201520861429.X
• 申請日: 2016-02-18
• 公開（公告）號: CN205262853U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 吳青松;王立新;王有祿;李凡;祝洪川;魏星;張思思;李峰
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: G01N3/04
• 分類號: G01N3/04
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

技術領域

本實用新型涉及一種試驗用物件夾持裝置，具體屬于一種高速拉伸試樣試驗用夾具。

背景技術

隨著現代工業的進步，機械設備向高速化，強韌化方向發展，沖擊斷裂和高速裂紋擴展等動態問題正在日益增大。大量工程實際問題，如：交通宇航工具的撞擊安全，輸油輸氣管道和壓力容器的爆炸，建筑物和結構的抗震等，都涉及材料或結構的動態力學性能數據，如動態屈服強度、動態本構關系、動態塑性指標、動態斷裂韌性等。這些數據在工程設計及數值模擬計算中被廣泛應用。高速拉伸測試方法是研究材料在動態載荷作用下變形行為的最直接、最有效的方法。應用于高速拉伸試驗的設備有液壓伺服高速拉伸試驗機、Hopkinson桿等。

現有的50kN的高速拉伸試驗機，主要應用于金屬薄板材料的高速拉伸試驗，其應變速率范圍為10^-2-10³/s。平板試樣夾持采用楔形夾具。楔形夾具的夾面采用齒面設計，以增加試樣與夾面之間的摩擦力。在拉伸速度較低、材料硬度不高時，所需要的拉伸力均在30kN以下。當速度更高、應用于硬度較高且需要30kN以上拉伸力的高強鋼進行拉伸試驗時，如熱成形淬火鋼，則會由于夾持面的結構問題而導致夾持力不足，易產生試樣與夾面之間的滑動，不僅無法實現此類高強鋼的高速拉伸試驗，而且導致夾面斷齒，使夾面失效，縮短夾面壽命。

更主要的是如果試樣端部不平整，或者試樣夾持端不是嚴格長方形，由于楔形夾持面的寬為40mm，而試樣的夾持寬一般小于夾面的寬，因此使試樣夾持的對中定位非常困難，如當試樣裝偏不對中，則會在拉伸過程中產生扭轉，扭轉產生的噪音疊加在應力-應變曲線上，使得高速拉伸的應力-應變曲線的波動加大。目前的試樣裝夾中，要求試樣的夾持端部必須平整，首先將試樣裝入上夾具，試樣頂端頂住夾具底部，然后對準夾面上的刻度安裝試樣。上夾具安裝之后，將試樣下端裝入下夾具。這過程中，如果試樣端部不平整，或者試樣夾持端不是嚴格長方形，試樣很難與夾具對中，造成安裝試樣用時長，影響實驗效率。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術存在的不足，提供一種試樣對中快捷、方便，試樣夾持牢固，易實施的高速拉伸試樣試驗用夾具。

實現上述目的的技術措施：

一種高速拉伸試樣試驗用夾具，由夾套，夾套上的楔形孔、楔形孔內的半楔形夾塊一及半楔形夾塊二、半楔形夾塊一及半楔形夾塊二的夾持面上的夾緊齒、夾套上設有的連接孔組成，其在于：在半楔形夾塊一或半楔形夾塊二的夾持面上的中心位置設有定位凹槽，在半楔形夾塊一或半楔形夾塊二的夾持面上的中心位置設有與定位凹槽相配合的定位凸塊。

本實用新型的特點：試樣對中快捷、方便，并不會使夾持試樣產生打滑現象，試樣夾持牢固，易實施，顯著提高試樣的試驗效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的剖視結構示意圖；

圖3為圖1中半楔形夾塊一或半楔形夾塊二的結構示意圖；

圖中：1—夾套，2—楔形孔，3—半楔形夾塊一，4—半楔形夾塊二，5—夾緊齒，6—連接孔，7—定位凹槽，8—定位凸塊。

具體實施方式

下面結合附圖做進一步描述：

一種高速拉伸試樣試驗用夾具，由夾套1，夾套1上的楔形孔2、楔形孔2內的半楔形夾塊一3及半楔形夾塊二4、半楔形夾塊一3及半楔形夾塊二4的夾持面上的夾緊齒5、夾套1上加工的連接孔6組成，其在半楔形夾塊一3或半楔形夾塊二4的夾持面上的中心位置加工有定位凹槽7，在半楔形夾塊一3或半楔形夾塊二4的夾持面上的中心位置加工有與定位凹槽7相配合的定位凸塊8。

使用原理

首先將半楔形夾塊一3與半楔形夾塊二4裝入夾套的楔形孔2之內；安裝試樣時，先將試樣的中心孔套裝在定位凸塊8上，再使半楔形夾塊一3與半楔形夾塊二4對合，并使定位凸塊8插入定位凹槽7內；最后將夾套裝入高速拉伸試驗機的基座上，試樣的一端即被牢固夾持。試樣另一端的裝夾同上。即可進行高速拉伸試驗了。

本具體實施方式僅為最佳例舉，并非對本實用新型技術方案的限制性實施。