[實用新型]彎曲校正夾具有效
| 申請號: | 201520861215.2 | 申請日: | 2015-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN205074445U | 公開(公告)日: | 2016-03-09 |
| 發明(設計)人: | 張麗紅;魏雪晨 | 申請(專利權)人: | 江西天之翔航空數控技術有限責任公司 |
| 主分類號: | B21D43/00 | 分類號: | B21D43/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 330052 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 彎曲 校正 夾具 | ||
技術領域
本實用新型涉及校正工裝夾具,特別涉及一種用于大型工件或較厚工件的彎曲校正的夾具。
背景技術
以往對彎曲形狀厚度尺寸大于150mm的大型模具100(如圖1所示)的數控加工,通常下料尺寸一般要為2850mm×1000mm×δ150mm的板材(模具的實際寬為260mm),然后再數銑出模具的形狀。這樣加工存在以下問題:1、厚度150mm的鋼板不易買;2、材料成本高,浪費很大;3、加工周期長。
為了解決模具材料150mm厚的問題,將大型模具100分為兩部分材料組合,一部分為厚110mm、寬260mm的模體101mm,一部分為均分為厚70mm、寬25mm的筋板102。采用將筋板102分段鑲嵌到加工有深度為20mm嵌槽的模體101中,形成整體結構的大型模具100。然而為了達到分段的筋板102與模體101的嵌槽相配合,則需要按照模體101數控加工出的嵌槽弧形將分段的筋板102彎曲成形并嵌入槽中,保證零件材料所需的厚度。以往在對分段的筋板102進行彎曲,是采用人工敲打完成。費工費時,而且勞動強度很大,精確度很難達到要求。
實用新型內容
本實用新型的目的是要解決大型模具模體筋板的弧度彎曲校正問題,使其符合數控加工的模體弧度,同時減少彎曲校正的勞動強度。
本實用新型采取以下技術方案實現上述目的。彎曲校正夾具,包括底座以及底座中段固定垂直連接的立框,所述底座之間連接有橫梁,位于所述立框兩側的所述橫梁的中間安裝有橫向調節螺桿,所述橫向調節螺桿的外端設有扳頭,內端連接側墊塊;所述立框的上方中間安裝有壓力調節螺桿,所述壓力調節螺桿的上端裝有手柄,下端連接有壓塊。
所述橫向調節螺桿外端設有的扳頭為正對邊平行形狀。
本實用新型的優點是,壓力調節螺桿可以按照弧度彎曲的需要,對筋板的彎曲度進行加壓校正成形,提高了筋板鑲嵌精度,使筋板鑲于模體中的整體性更強,同時保證了加工中材料節約,大大降低了產品成本,減輕了勞動強度,提高工作效率。
附圖說明
圖1是大型模具模體的立體結構示意圖。
圖2是本實用新型的主視圖。
圖3是圖2的俯視圖。
圖中:1.立框,2.底座,3.橫梁,4.側墊塊,5.壓力調節螺桿,6.橫向調節螺桿,7.壓塊;100.大型模具,101.模體,102.筋板。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。參見圖2和圖3,彎曲校正夾具,包括底座2以及底座2中段固定垂直連接的立框1,所述底座2之間連接有橫梁3,其特征在于,位于所述立框1兩側的所述橫梁3的中間安裝有橫向調節螺桿6,所述橫向調節螺桿6的外端設有扳頭,內端連接側墊塊4;所述立框1的上方中間安裝有壓力調節螺桿5,所述壓力調節螺桿5的上端裝有手柄,下端連接有壓塊7。所述橫向調節螺桿6外端設有的扳頭為正對邊平行形狀。
本實用新型是對鑲嵌結構的大型模具100中筋板102的校正夾具。使用時,先以壓力調節螺桿5為中心,將左右兩側的側墊塊4通過橫向調節螺桿6對稱調整到適當的寬度位置。再將筋板102旋轉于左右兩側的側墊塊4上,通過調節壓力調節螺桿5將壓塊7壓于筋板102上,使用壓力調節螺桿5的壓力對筋板102進行弧形校正,以達到筋板102的弧度與模體101嵌槽的弧度相吻合,最后將筋板102將入模體101嵌槽中,通過銷釘、螺釘將使兩者成為一體。提高了筋板102鑲嵌精度,使筋板102鑲于模體101中的整體性更強。
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